Kako zavariti stropni spoj električnim zavarivanjem

Upotreba zavarenih spojeva u montaži metalnih konstrukcija smatra se najjednostavnijim i najpouzdanijem metodom njihove ugradnje ne samo u industriji, već iu svakodnevnom životu. Jasno je da će, da bi ovladao tehnikama električnog zavarivanja, privatni trgovac morati ne samo da završi poseban kurs obuke, već i da stekne određene praktične veštine.

Za one koji barem djelimično posjeduju ove tehnike zavarivanja, nudimo uvodni članak o karakteristikama oblikovanja plafona, čija izrada zahtijeva posebnu pažnju i preciznost od izvođača. I zaista, kada se zavaruje šav, na primer, na plafonu garaže, na dnu automobila ili na bilo kom drugom mestu, pripremljeni zglob se nalazi neposredno iznad glave zavarivača, što objašnjava potrebu za posebnom pažnjom za obavljanje svih radnih operacija. Kao rezultat toga, prije nego što zavarite stropni šav električnim zavarivanjem, preporučljivo je da se upoznate s osobitostima operacija za njegovo formiranje u određenim uvjetima.

Značajke tehnike formiranja šavova

Tehnika formiranja šavova

Složenost Priprema stropnih spojeva objašnjava se činjenicom da se prilikom zavarivanja rastopljeni metal zbog svoje vlastite težine može spustiti, što stvara određenu prijetnju izvođaču radova (pogađa se posebno na izloženim dijelovima tijela). Zbog toga iskusni stručnjaci u takvim situacijama koriste specijalne tehnike zavarivanja koje osiguravaju usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima.

Da bi razumjeli sve suptilnosti procedura za pripremu stropnih spojeva, prije svega, trebate biti upoznati s osnovnim zahtjevima za tehniku ​​izvođenja radova ove klase. U procesu izvođenja zavarivačkih operacija moraju se ispuniti sljedeći obavezni uvjeti:

• zavarivanje se može obaviti samo ručno,
• takozvane obložene elektrode se koriste za formiranje spoja; da se napravi u "kratkom luku" upotrebom elektroda ne većeg od Ø 4 mm;
• pri pripremi šava kako bi se izbjeglo širenje metala elektroda treba držati blago bočno;
• širina pripremljenog šava ne smije prelaziti dvostruko debljina elektrode;
• da se izbjegne Elektrode koje smanjuju kvalitet vara treba da budu potpuno suve;
• zavarivanje treba obaviti u pravcu "sebe", što vam omogućava da izaberete optimalnu brzinu napredovanja, kao i da pratite kvalitet dobijenog vara;
• da bi se dobila čvrsta i pouzdana spojnica, rubovi površina koje se zavaruju ili slijepe probe pažljivo se čiste prije početka rada, a na kraju rada od njih se obavezno uklanjaju smrznuti ostaci zavarivanja.

Kada radite sa debljim radnim predmetima (oko 1 cm ili više), zavarivanje treba obaviti u nekoliko prolaza. Već pri prvom prolasku koristi se elektroda prečnika ne više od 3 mm; sve naknadne operacije se izvode pomoću elektrode Ø 4 mm.

Zavarivanje stropa za okrugli dio

Želimo da skrenemo vašu pažnju na činjenicu da stropni spojevi nisu samo horizontalno, ali može imati i određeni nagib, koji varira od 10 do 80 stepeni (tzv. polu-stropni spoj). U ovom slučaju, ručno i automatsko zavarivanje pomoću istih obloženih elektroda može se koristiti za formiranje nagnutog zavarivanja.

Butt preparation

Butt welding

Prije nego zatvorite zglobove na stropu Uz pomoć električnog zavarivanja, potrebno je imati barem neku ideju o vrstama zavarenih spojeva koji se razlikuju u načinu na koji su oblikovani. Budući da nam obim članka ne dozvoljava da istražimo svaki od ovih tipova, ograničićemo se na najjednostavniji od njih, naime, takozvani stražnji spoj.

Navedena veza se, u pravilu, zavaruje u nekoliko prolaza, koji se provode u sljedećem redoslijedu:

• Prvo se formira tzv. Korijenski valjak ili korijen šava. Kod zavarivanja na stropu, provodi se uz pomoć elektrode Ø 3 mm, koja se na poznati način provodi duž šava, a zove se "ljestve". Vrijednost struje postavljene na aparatu za zavarivanje odabire se u rasponu između minimalne i prosječne vrijednosti (govorimo o vrijednostima koje su određene u tehničkim karakteristikama same jedinice).
• Drugi i treći prolaz se izvode pomoću elektroda Ø 3‒4 mm. Struja se bira u isto vrijeme kao i prosječna ili bliža maksimumu. Kako bi se spriječilo formiranje "grbavog" zavarivanja provodi se sa kašnjenjem na rubovima valjka s prolazom duž ruba obratka i daljnjim prijelazom na sljedeći rub metodom "ljestve".
• Svi sljedeći slojevi valjka se formiraju kao sloj (bez ikakvih odstupanja od linije zavarivanja).
• Lični sloj oblikovanog stropnog spoja treba izgledati tako da širina praznog žljeba ne prelazi 0,52 mm. Ako je potrebno, ovaj sloj se može napraviti u nekoliko prolaza.

Ako ispunite sve gore navedene zahtjeve, možete dobiti kvalitetnu i pouzdanu vezu. Detaljnije redosled njegovog formiranja može se proučiti na video snimku koji je priložen materijalima ovog članka.

Bezbednost zavarivanja

Odjeća za zavarivanje

Zahtjevi za sigurnost zavarivanja pri izradi spoja na tavanici, izgledajte ovako:
• Svi radovi se moraju obavljati u dobro osušenoj prostoriji, čija vlažnost ne smije premašiti vrijednost navedenu u standardima.
• Kod otvorenih prostora radovi zavarivanja nisu dozvoljeni za vrijeme snijega ili grmljavine.
• Zavarivanje treba izvesti samo u odeći dizajniranoj za tu svrhu sa posebnim zaštitnim premazom i maskom.
• Tokom rada, neiskorišćena oprema mora biti isključena iz električne mreže.
• Za zavarivanje treba koristiti samo dobro izolirane žice.

Video

Ovaj video prikazuje proces zavarivanja plafona. Iako su komentari na engleskom jeziku, ono što je prikazano na ekranu ne treba dodatno objašnjenje: