Od široko korištenih građevinskih materijala (osim polimera), silikatna opeka je jedna od najmlađih. Njegova tehnologija razvijena je krajem 19. veka, ali je masovna proizvodnja i upotreba počela sredinom prošlog veka. Reći ćemo vam više o tome šta je silikatna opeka, prednosti i mane ovog građevinskog materijala.
Prije nego što bolje pogledamo prednosti i nedostatke silikatne opeke, morate razumjeti kakva je to vrsta materijala. tehnološki plan. Silikatna opeka je skoro ista kao i prirodni krečnjak, koji se koristi više od hiljadu godina. Ali, kao što je jasno, gotovo uvijek prirodni kamen (uključujući i troškove isporuke) je mnogo skuplji od umjetnih.
Vapno-peskoviti malter, od kojeg se vrši proizvodnja silikatne opeke, bio je najčešći zidarski materijal prije pronalaska portland cementa, ali ima ogroman minus - nije otporan na vlagu. Zatim, nakon nekoliko godina, postaje otporan na efekte vode, ali ti periodi su mnogo duži od standardnog sada betona.
Eksperimenti sa dugogodišnjom mješavinom vapna i pijeska počeli su gotovo istovremeno ruski građevinski inženjer Prohov i Šveđanin Rydin, pokušavali su napraviti zidove, pa čak i cijele kuće samo od njega, jer je bilo nemoguće postići visoku kvalitetu (posebno beton na bazi portland cementa. Nemački lekar (a ne graditelj !!!) Bernardi je napredovao malo dalje, pravio je prešane cigle, koje su zatim ojačale u vazduhu. Ali prirodno gotovi proizvodi nisu imali pristojnu otpornost na vlagu. Zemljoradnički lekar (takođe i lekar, ali iz oblasti hemije) Michaelis je pokušao da obradi mešavinu vapna i peska sa parom pod pritiskom. I tako se pojavila silikatna cigla. 5. oktobar 1880. može se smatrati datumom njegovog rođenja. Štaviše, njegov izum nije bio zasnovan na kalkulacijama (kao što su gotovo svi naučni proboji tog vremena, uzeti barem biografiju Thomasa Alve Edisona koji je stvorio žarulju, fonograf, itd.), Već rezultat metode suđenja i pogreške.Novi materijal je stekao popularnost. Čak iu Ruskom carstvu početkom prošlog veka već je radilo devet fabrika koje proizvode silikat. Ali sadašnja široka distribucija ovog materijala pada na 50-te godine (to se jasno vidi iz datuma izgradnje zgrada od bijele cigle).
Proces proizvodnje silikatnih opeka je prilično jednostavan (za razliku od proizvodnje ostalih građevinskih materijala), ali zahtijeva posebnu opremu. Stoga se silikat proizvodi samo industrijski, u malim radionicama njegova proizvodnja je nerentabilna.
Navedimo sve faze proizvodnje proizvoda: 1. Priprema mješavine - količina pijeska i vapna se mjeri, ako je potrebno, vodom. Uvedeni su neophodni aditivi (za podešavanje sastava). Smjesa se temeljito miješa. 2. Oblikovanje - kompozicija je pritisnuta. Štaviše, za razliku od keramičkih proizvoda, često ostaje u formi do zadnje faze (sve zavisi od proizvodne linije). 3. Autoklaviranje - lijevani proizvodi se šalju u zatvorene komore za obradu "oštre" pare. Radi pojašnjenja, para ima temperaturu višu od tačke ključanja vode (100 stepeni Celzijusa) jer je njen pritisak veći od atmosferskog. 4. Opeka se istovaruje iz kalupa, prolazi završna kontrola i šalje potrošaču.Treba napomenuti da je proizvodnja blokova pjene i gasnog silikata vrlo blizu proizvodnje silikatnih opeka. Stoga, biljke često proizvode cijeli asortiman, a isti autoklavi se koriste za toplinsku obradu na linijama.
Prema glavnim karakteristikama, kao što su gustina i otpornost na mraz, silikatna opeka ne razlikuje se od poznatijeg za sve keramičke. Karakteristike i svojstva silikatne opeke su regulisane GOST-om 379-79 "Silikatne opeke i kamenje. Tehnički uslovi".
Ima sljedeće glavne karakteristike:
+ niske cijene
>
To je zbog upotrebe jeftinih sirovina kao što su kreč i pijesak (iako izuzetno kvalitetne). Također se za proizvodnju takvih opeka može koristiti vruća para iz kogeneracije i dalje se hladi u rashladnim tornjevima. Pri proizvodnji običnih cigli, sirovina je skuplja i zahtijeva preliminarno starenje (kao što je rakija, glina mora ležati najmanje 3 zime u deponijama) preliminarnog brušenja i sušenja slijepih uzoraka. Potrošnja energije za oslobađanje silikata je manja za red veličine. Gotovo uvijek, zidanje od silikata je jeftinije nego upotreba laganog betona iste nosivosti.
+ Dobra ekologija
Ova cigla je ekološki prihvatljivija, ne sadrži komponente štetne po zdravlje. U pogledu nivoa radioaktivnog zračenja, on se generalno razlikuje po svojoj minimalnoj osnovnoj vrijednosti u odnosu na ne samo prirodne već i umjetne građevinske materijale.
+ Visoka kompatibilnost sa malterima za zidanje
Odlična kompatibilnost sa svim zidovima rješenja od tradicionalnog cementnog vapna do ljepila na bazi polimera.
+ Dobra estetska svojstva
Silikatna opeka ima visoka estetska svojstva. Prirodna bijela boja se lako mijenja uvođenjem pigmenata koji boju materijal kroz volumen, a ne samo u površinskim slojevima.
+ Odlična geometrija
Svaka cigla ima istu geometriju, što olakšava rad na njegovoj instalaciji.
+ Visoka čvrstoća
Čvrstoća silikatne opeke kreće se od 75 do 200 kg / cm 2 .
+ Dobra zvučna izolacija
Zbog činjenice da materijal ima visoku specifičnost čvrstoća ima dobre zvučne izolacije.
+ Visoka otpornost na mraz
Otpornost na mraz silikatne opeke može doseći i do 50 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja, što je nesumnjivo na bolje, utiče na trajnost materijala.
Ipak, glavna prednost silikatnih opeka je njegova niska cijena, s odličnim performansama, zbog čega je toliko rasprostranjena.
Naravno, ne postoji savršen građevinski materijal, pa navodimo nedostatke silikatne opeke:
- Teški materijal
Teži je za keramiku pa čak i za prirodni krečnjak (za 30-15%). Potrebna je podloga s većom nosivošću. Iako su u nekim slučajevima masivni zidovi plus.- Brzo se kolabira sa stalnom izloženošću vodi
Iako nije inferiorna u odnosu na keramiku, sa stalnom otpornošću na smrzavanje kada je izložen vodi, silikat počinje da se lomi. Zbog toga se ne koristi za postolje. Osim toga, često tokom obilnih kiša, zidovi silikatne opeke su natopljeni vodom, tako da se vlažnost podiže u prostorijama.
- Visoka toplotna provodljivost
Silikat (čak nije ni pun) ima bolji toplotna provodljivost. Zbog toga vam je potrebno ili povećanje debljine zidova ili dodatna izolacija.
- Ne podnosi visoke temperature
Također, za razliku od keramike, silikat ne stoji visoko temperature. Dakle, za dimnjake, a još više za peći, ne može se ni koristiti. Može se nepredvidivo srušiti od naglog zagrijavanja ili hlađenja ili stalnog izlaganja plamenu ili dimnim plinovima.
- Nedostatak glatkih oblika i dekorativnih elemenata
Samo za prodaju pravougaone opeke sa pravim uglovima.
- Visoka upojnost vode
Upijanje vode silikatne opeke može biti do 7 - 8%. Ono što ne dozvoljava da se koristi ovaj materijal za konstrukciju različitih elemenata u kojima se može uočiti povećana vlažnost.
Napomena: Iz vlastitog iskustva često vidim da u ruralnim područjima silikatna opeka često služi kao alternativa vatrostalnom. Nadzor vatre ne može to prirodno odrediti.Međutim, vrijedi upozoriti protiv upotrebe takvih materijala za peći. Mogu da služe dobrih nekoliko godina.
ALI, prema zapažanjima:
- Svaka takva peć je nužno napuknuta (kroz koju izlazi dim, au najgorem slučaju plamen). To je zbog činjenice da je nemoguće osigurati pouzdano polaganje silikata na glinu. Koeficijent toplinske ekspanzije ima gotovo red veličine.
- Kada se greje dugo vremena, silikatna opeka može da se ruši skoro trenutno. Vatreni plamen će poslužiti kao izvor vatre.
Video: Silikatna opeka za njegove i protiv
Uzmi anketu: