Upotreba polu-suhog DSP-a pruža prednosti za koje se isplati ovladati ovom metodom, uprkos njegovoj neobičnoj i prividnoj složenosti. Ali prvo, malo teorije.
Za normalno cementiranje, potrebna je vlaga. Ako to nije dovoljno, rešenje neće dobiti izračunatu snagu. Višak vlage takođe boli uzrok. Suviše tečna mešavina počinje da se ljušti, u njoj se proporcije komponenti razbijaju u slojevima. Višak vode, koja nije uključena u reakciju hidratacije, dovodi do pojave pora i kapilara, što smanjuje čvrstoću betona, povećava skupljanje i povećava rizik od pucanja estriha.
Količina vode karakterizirana je odnosom mase vode u otopini i mase cementa - vodocementni odnos (W / C). Što je više vode u mješavini, to je veći omjer. Teoretski, cement treba očistiti količinom vode koja odgovara W / C u rasponu od 0.2-0.3. Ali u praksi, mješavine sa W / C jednakom 0,45-0,7 koriste se za izlijevanje temelja, proizvodnju betonske robe, za zidane i gipsane otopine. Sadrže više vode nego što je potrebno za hidrataciju, ali su plastične i udobne za upotrebu.
Cementno-peskovita mješavina za polusuhu košuljicu se priprema s vodocementnim omjerom manjim od 0,4 - to je donja granica za većinu drugih primjena. Ova tehnologija rješava kontradikciju između zahtjeva plastičnosti radne otopine i čvrstoće gotovog proizvoda. Njegova upotreba pruža brojne prednosti:
Da bi se dobila radna otopina, važno je pravilno pomiješati sastojke i obratiti pažnju na njihov kvalitet.
Cementno-peskovita mješavina za polusuhu estrih se priprema iz M400 ili M500 cementa, čiste vode i čistog pijeska. Water fits tap; ne bi trebalo da ga uzimaju iz sumnjivih izvora. U cementu ne bi trebalo biti grudvi, ako je dostupno, mora se prosijati.
Pijesak također treba biti suh, čist, bez dodatka čestica gline, mulja i prašine. Svaka nečistoća može smanjiti čvrstoću otopine.
Povećanje sadržaja gline u pesku za 1% smanjuje čvrstoću betona za 3-5%.Kada se pripremate sami, treba prosijati i oprati. U pijesku ne smije biti prašine i čestica većih od 3 mm. Veće inkluzije ometaju površinsku obradu estriha.
Za estrih, omjer cementa i pijeska 1: 3 je 1: 4. Preporučene proporcije date su na ambalaži cementa koja označava klasu čvrstoće betona. DSP spojnica mora imati tlačnu čvrstoću ne manju od 150 kgf / cm4 2 , što odgovara klasi B12.5. Na osnovu toga, odabran je recept.
Ako nije moguće ukloniti prašinu i glinu iz pijeska, smanjenje snage će morati biti kompenzirano većom potrošnjom cementa.Pored glavnih komponenti, smeši se mogu dodati sintetička ili stakloplastična vlakna i plastifikatori. Od 0,5 do 0,9 kg vlakana se nanosi po kubnom metru rastvora.
Fiber
Fiber Solution
Plastifikator se dodaje u količini od 0,5 - 1% težine cementa u rastvoru. Tačno doziranje se odabire empirijski.
Upotreba ovih aditiva ne dovodi do primjetnog porasta cijene estriha, ali donosi značajne koristi. Fibracija stvara raspodijeljene veze po cijelom volumenu estriha i smanjuje vjerojatnost pucanja, a plastifikator olakšava oblikovanje, zbijanje i izravnavanje smjese. Kako se miješa?
Bolje je miješati komponente mješavine s ručnim mješačem u velikom kapacitetu. U mikseru za bubanj će se zalijepiti za zidove, što će komplicirati rad. Druga opcija - miješanje na podu ili na lim s lopatom. Ova metoda je mnogo napornija, ali s njom možete odmah pripremiti veliku količinu smjese.
Miješanje žbuke na podu
Što je veća pojedinačna doza, to bolje.
U idealnom slučaju, cijeli spojnik se postavlja i izjednačava u jednom potezu, bez prekida, u jednom nizu.
Počinjemo pripremati malter sa peskom i cementom. Izmjerene količine materijala temeljito miješati do homogene mase.Ako se koristi vlakno, dodamo ga u ovoj fazi, dobro navlažimo vlakna.
Dodajte vodu u gotovu suhu mješavinu. Ovdje glavna stvar - ne pretjerivati! Voda se dodaje u malim porcijama uz stalno miješanje. Plastifikator se dodaje s prvim dijelovima vode tako da iznenada promijenjena plastičnost na kraju ovog rada ne dolazi kao iznenađenje. Konačni polu-suhi DSP izgleda kao uniforman, vlažan, mrvljiv pijesak. Ako stisnete smešu u ruku, formiraće se čvrsta, čvrsta gruda, ali će dlan ostati suv. Ako je dlan prljav, ima više vode nego što je potrebno. Ako se kvržica raspada, treba dodati vodu.
U nastavku slijedi korak-po-korak upute o polaganju polusuhe kravate jednostavnim alatima.
Gotovi DSP se sipa na prethodno pripremljenu bazu i prethodno izravnava tako da je njen nivo viši od izračunatog. Nakon toga, smeša mora biti zapečaćena, inače će ostati labava. Da bi se zapečatilo, dovoljno je da gazi estrih, štiteći noge odgovarajućom obućom.
Pogodno je koristiti lampe T-oblika u obliku kratkog pola sa horizontalnom daskom od 10 × 20 cm, koja je fiksirana na donjem kraju, a laganim potezima ove površine dodatno se zbija površina i izglađuje velika neravnina. Kao rezultat ovog rada, DSP se kondenzira, gubi protočnost, a na njenoj površini se pojavljuje slab sjaj vlage. Ako postoji jaka vlaga u obliku jasno vidljivog filma - to je znak viška vode. Govor na površini vlage može zakomplicirati završnu fazu - fugiranje.Nakon zbijanja počinje faza poravnanja. Za ovaj rad se koristi dugačko pravilo za šine, kao i prilikom lijevanja plastičnog betona. U ovoj fazi, nepravilnosti preostale nakon nabijanja se izglađuju. Grablje se pomera pokretom "na sebi" i uklanja višak smeše. U ovom slučaju, pećine ostaju na površini. Napunjeni su labavom smjesom, koja se skuplja lopaticom iz neusklađenih područja. Dijelovi mješavine se prelamaju i zbijaju laganim udarcima iz lopatice. Tada je ovaj dio ponovo obrađen pravilom.
Nakon izravnavanja, površina se tretira fugom. Za to je najbolje koristiti pjenu ili drvene alate. Veličina žbuke se bira na osnovu veličine tretirane površine, prisustva stupova na njoj i drugih prepreka. Ali u svakom slučaju, ovaj posao se radi sa malim alatom koji se drži jednom rukom.
Spojnica se protrlja kružnim ili širokim pokretima u obliku osam. Kružni pokreti se koriste za glađenje malih defekata - izbočina ili šupljina. Izbočine se jednostavno odsecaju, a višak materijala se distribuira u doline ili sakuplja na netretiranoj površini. Veće špilje i doline ispunjene su slobodnom tečnošću, koja se lagano "šamarala" i ponovo trljala.Izravnavanje sa širokim potezima u obliku osam pokazuje površinske kapljice koje nisu vidljive oku, i čak su loše definisane alatom. Glatke nepravilnosti su osetljive na dodir, u skladu sa načinom na koji se talog pomera. Da biste to osetili, dovoljna je mala praksa.
Za proveru, pravilo je uredno postavljeno sa tankom ivicom na kravati. O nepravilnostima ukazuju na praznine u njemu. Pri pripremi za polaganje pločica, razmaci ne bi trebali prelaziti 2 mm na 2 m dužine. Za dodatne materijale za podloge dozvoljeni su razmaci do 4 mm. Potrebno je da kontrolišete avion u različitim pravcima, prepravljajući pravilo za pola njegove dužine.
Priprema polusuhe mješavine, njenog polaganja i izravnavanja opisana je gore, ali ništa nije rečeno o preliminarnoj pripremi za ovaj rad. Sada će ova praznina biti popunjena.
Prije nego što napravite smjesu i počnete je polagati, potrebno je izvesti niz radnji:
Podno pod estrihom mogu biti:
Snažne podloge odlikuje činjenica da se estrih oslanja na njih zbog adhezije - adhezije. Sloj cement-pesak je sigurno pričvršćen za bazu i "usvaja" određenu snagu.
Da bi se osigurala adhezija, potrebno je:
Možete koristiti metalnu četku za čišćenje slobodnih slojeva. Upijajuće površine su obrađene penetracijskim prajmerom. Ne apsorbirajuće, kao što su betonske ploče - ljepljivi premaz tipa "Betonokontakt".
Krhke baze su potrebne samo da budu ravne, da ne apsorbuju vodu i da izdrže raspodeljena opterećenja stvorena od spojnice i šta je na njoj.
Valjak također zahtijeva otpornost na koncentrirana opterećenja, sposobnost da izdrži cirkulaciju ljudi, pad predmeta, pritisak nogu teškog namještaja. Zbog toga je izrađena od povećane debljine i ojačane armaturne mreže sa ćelijom od 10 cm ili manje. Takva spojnica se može izraditi na bitumenskoj ili membranskoj hidroizolaciji, na ekspandiranom polistirenu, na čvrstoj mineralnoj vuni, na tlu. To je slobodna plutajuća ploča koja ima svoju čvrstoću na savijanje i tako održava svoj integritet na deformabilnoj osnovi.Plutajući estrih je odvojen od zidova i drugih vertikalnih struktura elastičnom pjenom ili pjenom. Postoji i ovo i posebna traka za prigušivanje.
Takva izolacija je neophodna da bi se sačuvala nezavisnost ploče. Kruta veza sa zidovima i stupovima stvara dodatne naprezanja u njoj, što dovodi do pucanja.Razina površine estriha određena je potrebnom minimalnom debljinom i projektiranim nivoom čistog poda, uzimajući u obzir debljinu premaza. Pri određivanju nivoa razmatranih neujednačenih osnova. Važno je da stvarna debljina estriha nigde nije manja od specificiranog minimuma. Minimalna debljina za različite opcije data je u tabeli.
Konstrukcija estriha | Minimalna debljina | |
beton | 20 mm | |
Preko betona, sa ožičenjem i kabelskim kanalima | debljina cjevovoda + 15-20 mm | Plutajući | 40 mm |
Sa grijanjem | Debljina cijevi za grijanje + 50 mm |