OSB orijentirana ploča (OSB) danas se često koristi u građevinarstvu. Tehničke karakteristike i struktura materijala daju joj pouzdanost, lakoću, visoku čvrstoću, određene estetske osobine i pristupačnost. U članku se detaljno opisuju karakteristike i primena PCA, kao i karakteristike rada sa njima.
Izvana, OSB ploče se značajno razlikuju od MDF-a i iverice zbog karakteristika strukture. U proizvodnji materijala koriste se tanke i duge drvne sječke, koje su orijentirane uzdužno u vanjskim slojevima i poprečno u unutrašnjim slojevima. Čak iu slučajevima kada orijentacija nije previše očigledna, OSB se može odmah prepoznati po velikom, u poređenju sa drugim drvenim pločama, presovanim elementima. Dužina čipova u ploči je 75-150 mm, a širina 15-25 mm. Zbog ove orijentacije čipova, OSB ploča je dobila svojstva koja su značajno proširila područja primjene.
Prvobitni naziv materijala je OSB (orijentisana ploča), što na engleskom znači "orijentirana ploča". U Rusiji se koriste obje skraćenice - OSB i OSB. U nekim slučajevima, možete čuti skraćenicu OSB OSB je proizveden presovanjem ravnog drvne sječke pomiješanom sa vezivnim materijalom pomoću specijalne opreme, prvenstveno modernih visokotehnoloških linija za prešanje. Evropa koristi ContiRoll - kontinuirane linije za prešanje.
Proces proizvodnje OSB ploča prolazi kroz nekoliko faza:1. Sortiranje sirovina Drvo takvih vrsta drveća kao što su Aspen, smreka, bor i topola koriste se kao sirovina za proizvodnju iverice, a nakon što se sirovine isporuče na proizvodnu liniju, vrši se pažljiv odabir trupaca.
2. Priprema sirovina i proizvodnja čipsa . Nakon sortiranja vrši se mehanizirano uklanjanje trupaca. Zatim se oljušteni trupci seku na kratke komade i šalju u planersku instalaciju, gde se razdvajaju na čipove duž pravca drvenih vlakana. Na kraju faze čipovi se osuše transportnom metodom i sortiraju.
3. Priprema kompozicije za prešanje i oblikovanje . Kao vezivo za OSB, koristi se vosak i ljepila na bazi parafina, fenol-formaldehida ili izocijanatne smole i borne kiseline, kojima se čipovi miješaju u fazama. Zatim, dobijena smeša se prenosi u stanicu za kalupljenje, gde se izvalja i oblikuje u uniformni tepih pre nego što se pošalje pod presu.
4. Pritisne ploče . Ploča se pritisne pod pritiskom od 5N / mm57 i na temperaturi potrebnoj da se smola stvrdne - 170-200 stupnjeva. Temperatura i pritisak u zoni presovanja se stalno prate. Nakon prešanja i podrezivanja, materijal se podvrgava kontrolnim mjerenjima debljine i gustoće, kao i provjeri nedostataka, a zatim se ostavi 48 sati prije konačne polimerizacije sastava veziva.
5. Rezanje i pakovanje . Nakon provjere kvalitete, OSB platno se reže u elemente standardnog formata, rubovi elemenata se profiliraju, a dobivene ploče se šalju na liniju za obilježavanje i pakiranje.
Glavni proizvođači OSB ploča su Kanada, Austrija, SAD i baltičke države. Proizvodne linije OSB-a otvorene su u Kini, međutim, zbog lošeg kvaliteta ploča, kineski proizvodi nisu postali popularni. U periodu od 2012. do 2016. godine u Rusiji je pokrenuta proizvodnja orijentisanih ploča, gdje je uz odgovarajući kvalitet materijala moguće postići niže troškove.Ovisno o kvantitativnim i kvalitativnim parametrima OSB ploča su podijeljene u 4 klase.
> OSB-2 . Materijal se koristi za podizanje konstrukcija sa nosećim opterećenjem. Koristi se isključivo u suvim uslovima.
U ovom slučaju, izraz "suvi uslovi" podrazumijeva da vlažnost zraka na temperaturi od 20 ± 57 ° C, može premašiti prag od 65% samo nekoliko tjedana godišnje. Termin "mokri uvjeti" sugerira da vlažnost zraka na temperaturi od 20 ± 57 ° C, samo nekoliko tjedana godišnje može premašiti prag od 85%.
Karakteristike jačine OSB
Karakteristike čvrstoće OSB ploča mogu se neznatno razlikovati ovisno o proizvođaču. Međutim, postoje standardi za koje proizvođači i proizvedeni proizvodi moraju da ih poštuju. Najčešće je moguće susresti ploče izrađene prema europskom standardu EN 300.
Mehanička svojstva OSB ploča prema standardu EN 300:
Karakteristike 127> Metoda
testoviDebljina
ploče, mmOSB-1 OSB-2 OSB-3 OSB-4 Snaga savijanja - glavna osovina, N / mm 2 EN 310 6 do 10 20 22 22 30 146>. 10 and. 18 18 20 20 28 18 do 25 16 18 18 26 Snaga savijanja - bočna os, N / mm 2 EN 310 6 do 10 10 11 11 16 . 10 and. 18 9 10 10 15 18 do 25 8 9 9 14 Modul elastičnosti je glavna osovina, N / mm 2 EN 310 6 do 10 2500 3500 3500 4800 . 10 and. 18 18 do 25 Modul elastičnosti je bočna os, N / mm 2 EN 310 6 do 10 1200 1400 1400 1900 146>. 10 and. 18 18 do 25 Otpor napetosti okomito
na ravan ploče, N / mm 2EN 319 6 do 10 0.30 0.34 0.34 145 . 10 and. 18 0,28 0,32 0,32 0,45 do 25 0,26 0,30 0,30 0,40 Otpornost na vlagu i propusnost vlage za OSB ploče
Za proizvodnju OSB ploča koristi se prirodno drvo koje ne može a da ne reaguje na efekte vlage i bilo kakve atmosferske promjene. Ploče svih klasa, uključujući OSB-3 i OSB-4, nisu vodootporne. Vodootporan je samo ljepilo koje ne gubi svoje kvalitete kada je u kontaktu s vodom. Međutim, sama peć mora biti potpuno izolirana od direktnog ovlaživanja. Direktnim prodiranjem vlage na ploči, uočava se povećanje volumena i pogoršanje karakteristika čvrstoće.
Da bi se utvrdilo da li su paneli otporni na vlagu, koristi se parametar kao što je bubrenje. Za njegovo određivanje, ploča se uroni u vodu 24 sata, a zatim se izračunava stepen njenog povećanja u vezi sa količinom apsorbovane vode.
OSB-klasa Stepen bubrenja OSB-1 25% OSB-2 20% OSB-3 15% OSB-4 12% Kao što se može vidjeti iz tablice, klasa OSB 3 i 4 pokazuju najmanje stupanj bubrenja i, posljedica je najveća otpornost na vlagu. Ovaj materijal se preporučuje za upotrebu u izradi građevinskih konstrukcija različitih tipova. Paropropusnost OSB ploča
Propusnost pare ostaje važna karakteristika OSB ploča, o čemu postoji dosta kontroverzi. U ovom slučaju mogu se koristiti različite metode izračunavanja ovog indikatora. Dakle, određeni broj proizvođača koristi sljedeći indikator u označavanju: Propusnost vodene pare, μ (suho / mokro). Vrijednost ovog indikatora može se napisati kao: 200/150. Ovo je komparativni koeficijent paropropusnosti ploče u suhom i vlažnom stanju. Ali to samo pokazuje koliko gori OSB kuva paru u odnosu na vazduh.
Gore navedeni primjer pokazuje da peć provodi paru 200 puta gore od zraka. Znajući ovu vrijednost, koristeći posebne formule za izračunavanje paropropusnosti, može se utvrditi da je koeficijent propusnosti pare OSB 0,0031 mg / (m · h · Pa).
Rezultat jasno pokazuje da orijentisana ploča ima vrlo nisku paropropusnost, usporedivu s istim svojstvima pjenastog stakla ili linoleuma na osnovi tkanine.Cijeli problem leži u tehnologiji proizvodnje. OSB peć ne čita drvo, već mješavinu drva i smole, koje imaju nisku paropropusnost.
Proizvodnost OSB ploča
Zbog sastava i strukture, orijentisane ploče pramenova pogodne su za različite vrste obrade. Njihovo blanjanje, brušenje, bušenje, brušenje, piljenje i glodanje su dozvoljeni. OSB-om se može rukovati sa stacionarnim i prenosivim električnim i ručnim stolarskim alatima, koji se preporučuju za opremanje karbidnim noževima.
U procesu rada s OSB pločama, treba poštivati sljedeće uvjete:koristeći alat sa oštrim oštricama od karbida, maksimalnu pažnju pouzdana fiksacija i osiguravanje ravnomerne izbočine oštrice, smanjuje brzinu alata tokom piljenja. Jedna od ključnih tačaka u radu sa orijentisanom pločom je osiguranje sigurnosti života i zdravlja. Prašina koja se emitira tokom mehaničkih manipulacija je jak kancerogen, stoga se snažno preporučuje da se obavlja bilo koji rad sa OSB-om u kombinezonu, potrebno je koristiti masku ili respirator i odabrati instrumente sa usisavanjem. Vrlo je poželjno imati ventilaciju u prostoriji.
Sposobnost OSB ploča da drži zatvarače
Kombinacija visokog gustoće i vlaknastog OSB-a pruža sve uvjete za visokokvalitetno učvršćivanje zatvarača - čvrstoća pričvršćenja je čak i visoka na vanjskom rubu ploče. Dozvoljene su sve vrste pričvršćivača pogodnih za drvne materijale, uključujući vijke, čavle i spajalice. Učvrstite pričvrsne elemente već 10 mm od ruba ploče bez straha od lomljenja ili raslojavanja materijala. U ekstremnim slučajevima, možete zakucati čavle čak i na udaljenosti od 6 mm od ruba, ali to zahtijeva posebnu pažnju.
Orijentisane ploče svih četiriju klasa imaju dobar okvir. Međutim, morate biti svjesni da postoje određeni zahtjevi za pričvršćivače koji se koriste za montažu panela. Dužina pričvršćivača ne smije biti manja od 2,5 puta debljine ploče, ali ne smije biti manja od 50 mm. Ako trebate koristiti spajalice, morate obratiti pažnju na debljinu spajalica, mora biti najmanje 1,53 milimetara.
Prema DIN 1052-2 standardu za OSB ploče, preporučuje se upotreba pričvršćivača od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika. Postoje određeni zahtjevi za oblik noktiju - najbolja opcija su nokti s ravnim poklopcem i navojem, žljeb ili prstenasti utor. Zbog visoke otpornosti na izvlačenje, glava nokta nije pretjerano zakopana u ploči. Kada koristite pištolje za nokte tokom instalacije, morate koristiti posebne naočare i strogo se pridržavati sigurnosnih propisa.
Sposobnost OSB ploča za ljepljenje i bojenje
Za orijentisane ploče, prihvatljivo je koristiti visokokvalitetne boje koje se koriste za prirodne drvene površine. Da bi se dobio estetski atraktivan i dugotrajan rezultat, prilikom obrade OSB-a mora se poštovati određeni broj specifičnih zahtjeva:
- Obavezno prajmeriranje prije bojenja. Kada se koriste polirane ploče, prajmeri se nanose u dva sloja zbog povećane sposobnosti poliranog OSB-a da apsorbuje boju, laneno ulje i mrlje.
- Nanošenje temeljnih premaza sa određenim svojstvima. Za OSB je poželjno koristiti formulacije koje pružaju visok nivo zaštite od plijesni. Ploče se također mogu dobro obojiti, ali ne osiguravaju dobru zaštitu materijala od vlage, te se stoga ne koriste tako često.
- Jednostavno brušenje površine nakon nanošenja svakog premaza ili boje. Takva obrada osigurava ravnomjernu distribuciju bojila i privlačan izgled panela.
- Upotreba izdržljivih vodootpornih boja. Optimalno rješenje za orijentisane ploče s pramenovima je nanošenje završnog sloja lakovima ili lakom na bazi akrila.
Lijepljenje OSB ploča je moguće uz pomoć ljepila koje se koriste za drvo. Brušenje površine prije tretmana ljepilom značajno će povećati čvrstoću spoja.
Biološka otpornost OSB
OSB ploča ima dovoljnu biološku otpornost, međutim, ako se čuvaju u uvjetima visoke vlažnosti i ekstremnih temperatura duže vrijeme, rizik od materijalne štete od plijesni se povećava. Prije svega, odnosi se na panele od smreke ili jasenke - čips od bora i javora pokazuje veću otpornost na plijesan. Za zaštitu OSB ploče od djelovanja gljivica i bakterija, potrebno je koristiti vlažne materijale, kao i upotrebu boja i lakova sa zaštitnim svojstvima.
OSB pod utjecajem plijesni zbog negativnog utjecaja vanjskog okruženja.Okolinska čistoća materijala
Jedna od kontroverznih tačaka u tehničkim karakteristikama OSB ploča - je štetnost i toksičnost materijala za ljude. U stvari, melamin-formaldehid, urea-formaldehid i fenol-formaldehidne smole se koriste kao veziva za OSB, koji, pod uticajem visokih temperatura, oslobađaju slobodni formaldehid. Zato postoji percepcija da je ovaj materijal opasniji od iverice i šperploče. Međutim, ovo nije ništa više od obmane.
Činjenica je da sadržaj ljepila i smola u sastavu orijentisanih ploča ne prelazi 3% - za ivericu ovaj pokazatelj je 12-14%. Tako su proizvođači uspjeli postići emisiju (emisiju) formaldehida ne višu od 8 mg na 100 grama suhe ploče. Neki stručnjaci tvrde da čak i ako se OSB ploče proizvode u suprotnosti sa ekološkim zahtjevima, one će imati manje emisije formaldehida od iverice, pa čak i šperploče. Osim toga, danas se formaldehidne smole sve više zamjenjuju ljepilom na bazi MDI, aromatskog diizocijanata, koji ima ekstremno nisku toksičnost. Ali troškovi ovih materijala su veći. Stalno poboljšanje tehnologije stvaranja PCB-a može značajno poboljšati ekološku prihvatljivost materijala. U Evropi, OSB ploče u skladu sa nivoom oslobođenog formaldehida je podeljen u tri grupe:
- E1 - do 0,1 ppm, kada se pretvaraju u mg / m³, - 0.125 mg / m³;
E2 - 0.1 - 1.0 ppm, kada se pretvori u mg / m³, biće od 0.125 - 1.25 mg / m³;E3 - 1, 0 - 2,3 ppm, kada se pretvori u mg / m³, bit će od 1,25 - 2,87 mg / m³.
Dozvoljeno je koristiti materijale sa nivoom emisije formaldehida E1 - E2 u izgradnji. Materijali sa nivoom emisije E3 su zabranjeni.
Bez obzira koliko je materijal ekološki prihvatljiv, oslobađanje formaldehida u određenoj količini i dalje se događa. Najviše se ističe tokom prve godine rada materijala.
Zaštita od požara OSB
Za određivanje požarne sigurnosti materijala koristi se klasifikacija zapaljivosti prema GOST 30244-94.
Klasa D-1 (slabo zapaljivo) . Materijali sa stepenom oštećenja na površini ne više od 65% sa stepenom uništenja ne većim od 20%. Temperatura dimnih gasova tokom sagorevanja ne prelazi 135 stepeni. Kapi taline nisu formirane. Klasa D-2 (umjereno zapaljivo) . Grupa materijala, stepen oštećenja do kojeg pri sagorevanju ne prelazi 85%, stepen uništenja ne prelazi 50%, a samostalno sagorevanje je maksimalno 30 sekundi. Temperatura dimnih gasova - do 235 stepeni. Kapljice taline se ne smiju formirati. Klasa D-3 (normalno zapaljivo) . Karakteristike zapaljivosti su slične klasi G-2 - sa neskladom u samozapaljivosti (300 sekundi) i temperaturi dimnih plinova (450 stupnjeva). Klasa D-4 (visoko zapaljivo) . Materijali ove klase imaju stepen oštećenja na području pri sagorevanju više od 85%, stepen uništenja je veći od 50%, a samostalno sagorevanje - više od 300 sekundi. Temperatura dimnih plinova prelazi 450 stepeni. Zbog strugotine drveta koje čine OSB, lako je zapaljivo, prisiljavajući ga da spada u klasu G-4. Da bi se povećala zaštita od požara u prostorijama obloženim OSB pločama, kao i konstrukcije izrađene od ovog materijala, preporučuje se ugradnja sloja vatrostalnog materijala - na primjer, mineralne vune. Pored toga, proizvođači nastoje da poboljšaju klasu zapaljivosti orijentisanih ploča pramenova dodavanjem sredstva za usporavanje plamena (borna kiselina) u kompoziciju ili dodatnom impregnacijom panela sa usporivačima plamena.
Otpornost na prijenos topline
Otpornost građevinskog materijala na prijenos topline je pokazatelj njihove sposobnosti da zadrže toplinu i ne prolaze hladno. Otpornost na prijenos topline je posebno važna za stambene zgrade. Za OSB, ovaj indikator je u direktnoj proporciji sa debljinom i gustinom ploče.
Debljina ploče, mm Otpornost na prijenos topline, (m 2 .C / W). 9.5 0.08 11.0 0.09 12.5 0.11 15.5 0.13 18.5 0.16 Primjena OSB-ploča
- iverica se koristi paralelno sa šperpločom, a kao završna - takmiči se sa MDF-om, vlaknima i drvo-laminiranom plastikom.Visoka proizvodnost i pouzdanost osigurali su potpunu primjenu OSB-a u sljedećim područjima:
Oblaganje i oblaganje zidova
Materijal je otporan na deformacije i kompatibilan je sa svim dekorativnim i obložnim materijalima. U zavisnosti od toga gde se planira korišćenje OSB-a - za spoljašnju ili unutrašnju dekoraciju - biraju se paneli određene klase.
Polaganje podloge
OSB je pogodno za podne obloge na drvenoj podlozi na drvenim gredama ili bešavnom podu na betonskoj podlozi. Kompatibilan sa svim izolacionim i toplotno izolacionim materijalima. U laganim građevinskim konstrukcijama, OSB ploče se koriste kao zasebni podovi.
Proizvodnja čvrstih temelja za krovove
Zbog dovoljne čvrstoće i elastičnosti, orijentisane ploče s pramenovima mogu izdržati teška opterećenja vjetra. Koristi se pod bilo kojim krovnim materijalima, ali najčešće pod fleksibilnim pločicama.
Proizvodnja potpornih konstrukcija (I-grede)
Krutost OSB-a osigurava pouzdanost bilo koje konstrukcije, otpornost na pomicanje i otklanjanje bilo kojih konstrukcijskih elemenata, kao i odsustvo škripanja.
Konstrukcija odvojive oplate za betonske radove
Za ponovnu upotrebu, oplata je izrađena od OSB-a.
Proizvodnja SIP-panela
Ploča orijentisanih pramenova djeluje kao vanjski sloj između kojeg se postavlja ekspandirani polistiren.
Ambalažni materijal
OSB često služi kao sirovina za proizvodnju kontejnera za različite vrste tereta, uključujući glomazne.
Konstrukcije sa brzim otpuštanjem
Konstrukcija brzo rastavljivih konstrukcija, bilborda, privremenih barijera.
Proizvodnja namještaja
OSB ploče različite debljine (osim ploča klase OSB-1) koriste se za izradu i funkcionalnih i dekorativnih elemenata - naslona i sjedala stolice, sanduci i stražnji zidovi sanduka i komoda. Orijentisane ploče iverica imaju impresivnu listu prednosti, uključujući povećanu trajnost, pouzdanost, lakoću, jednostavnost obrade i visok stupanj ekološke prihvatljivosti u odnosu na materijale sličnog sastava i strukture. Pri poštovanju svih pravila i standarda rada sa OSB pločama, moguć je dugotrajan rad elemenata i konstrukcija bez ikakvih promena i uništenja materijala.