Opeka - karakteristike i svojstva proizvoda

Tradicionalni način zagrijavanja nisko-stambenih zgrada predviđa specijalne strukture kapitala različitih tipova. Materijal za njih je karakteristika pećne opeke, koja obezbeđuje potrebnu otpornost na visokotemperaturne uticaje. Koristi se za izradu školjki koje mogu izolirati otvorenu vatru i štititi građevinske konstrukcije od uništenja.

Opeka otporna na toplotu je dizajnirana za oblaganje unutrašnjih površina kućnih i industrijskih peći, kao i kamina, dimovodnih kanala i cijevi. Ovaj građevinski materijal se koristi za izgradnju vanjskih stacionarnih roštilja i roštilja. Chamotte se, između ostalog, može koristiti za oblaganje komora za sagorijevanje kotlova i kotlova na čvrsto gorivo.

Sastav, proizvodnja i vrste opeke u peći

Na osnovu uslova koji nastaju sagorijevanjem čvrstog goriva, opeka u peći mora ispunjavati tri osnovna zahtjeva:

• Otpornost na toplotu nije manja od 1000 ° C bez gubitka čvrstoće pri produženom izlaganju.
• Mala toplotna provodljivost štiti okolne građevinske strukture.
• Temperaturna otpornost proizvoda mora izdržati značajan broj ciklusa grijanja i hlađenja. Opeka vatrostalna je odličan akumulator energije, drugim riječima, zagrijava se dovoljno brzo i postupno odaje toplinu okolini.

  Vatrostalna cigla se proizvodi u specijalizovanim postrojenjima prema tehnologijama propisanim GOST-om 390-96. Sastav sirovine koja se koristi za proizvodnju opeke kao glavne komponente je vatrostalna glina specijalnih sorti do 70%. Uvod u masu za oblikovanje nekih tipova naboja omogućava da se dobiju blokovi različitih svojstava, aditivi mogu poslužiti:

  13 grafita,
  • koksa u obliku praha,
  • veliki frakcije kvarcnog praha.

  Tehnologija proizvodnje vatrootpornih cigli metodom polusuhog prešanja uključuje izvođenje niza operacija u sljedećem redoslijedu:

  1. Priprema sirovina: mljevenje i gnječenje, uvođenje smjese, miješanje do homogenog sastava. Tokom ovog procesa, u kompoziciju se dodaje do 8-10% vode kako bi se postigla potrebna vlaga. 2. Završna masa se stavlja u bunker iz kojeg ulazi u dozirnu kolicu koja se kreće naprijed-nazad. 3. Kalupljena opeka se dovodi u donji proboj kalupa, koji se spušta zajedno sa radnim predmetom. 4. Gornji dio preše se spušta i vrši pritisak na ciglu da bi se zapečatio. 5. Na kraju procesa, donji probijač izbacuje blok iz kalupa na platformu. U ovom trenutku, kočija počinje da se kreće ispod bunkera sa sledećom šaržom sirovine koja pomera radni predmet na transportnu traku. 6. Postupak prešanja se ponavlja, a sirova cigla se šalje kao šarža za pečenje u peći tunelskog tipa na temperaturi od oko 1000 ° C. Ova tehnologija eliminiše predsušenje proizvoda i skraćuje vreme proizvodnje. Ova metoda proizvodnje vatrootpornih opeka je mnogo jeftinija od metode plastičnog oblikovanja, kada se kontinuirana greda izrađuje od pripremljene mase vlažnosti od 17-30%. Praznina sa specijalnom mašinom se reže u odvojene blokove, koji se pune za prethodno sušenje sa naknadnim prženjem.

  Tržište građevinskog materijala ima široku paletu vatrootpornih cigli za peći sljedećih tipova:

  Chamotte peći

  

  Pola kisele vatrostalne opeke

  

  Dinamičke vatrostalne opeke

  

  Mulite vatrostalne opeke

  

  >

  Vatrootporna cigla od korunda

  PB-I; PB-II; PV- I; PV-II.
  MKRL-0.8 i MKRL-0.7

  Tip vatrootporne opeke	Vatrootporna opeka
  Chamotte	SAC; Sha-I; SB-I; ShV-I (II); SHUS.
  Polu-kiselinski
  Dinas
  Šamot i polu-kiselo lagano	SLA-1,3; CKL-1,3; SL-1,3; SL-1.0; SL-0.9; ŠTL-0,6; ShL 1-6,4; SL-0.4.
  Mullitokremnezemistye lightweight
  Mullite lagani	MLL-1.3
  Light-corundum	CL-1.1
  Laki silika	DP1-1,2
  Mullitkorundovye	MKS-72
  Mullite	MLS-62

  Tehničke karakteristike vatrostalnih opeka peći zavise od tipa i marke, za praktičnost, one su sažete u tabeli:

  SHA PB P At -

  Indikator	Normalna vrijednost za ovu marku opeke je
  SHAK	SB	SHV	SHUS
  Otpornost na vatru, ° C	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
  Poroznost proizvoda,	23	24	24	-	30	24	-
  Čvrstoća, N / mm 2	23	20	-	22	12	20	15
  Sadržaj aditiva
  Al 2 O 2	33	30	28	28	28	-	-
  Al 2 O 3	-	-	-	-	14 - 28	14 - 28
  	-	-	-	-	-	65 - 85

  Gustina i spol Nedostatak opeke

  Fizikalno-hemijske karakteristike vatrostalnih proizvoda u velikoj meri su određene sastavom sirovina i metodom proizvodnje. Čvrsta cigla se koristi za izgradnju kamina, kućnih ili industrijskih peći i drugih sličnih objekata. Gustina je jedan od najvažnijih parametara takvih proizvoda, kontrolisanih u proizvodnim pogonima.

  Provjera se provodi u skladu s metodologijom utvrđenom zahtjevima GOST 24468-80. U procesu izrade mjerenja određuje se prividna gustoća i ukupna poroznost opeke. Optimalan odnos između ovih parametara omogućava postizanje maksimalne čvrstoće i trajnosti proizvoda u uslovima okoline. Granične vrijednosti gustoće za različite vrste vatrostalnih opeka definirane su u GOST-u 53406-2009.

  

  Čvrstoća

  Unutrašnja površina peći i kamina izložena je visokim temperaturama i otvorenom plamenu. Vatrootporna cigla peći ima sposobnost da se efikasno odupre određenim faktorima. Snaga svakog proizvoda zavisi od njegove marke, tačnog pridržavanja formulacije i tehnologije proizvodnje. Kvantitativni pokazatelji za različite vrste vatrostalnih blokova prikazani su u gornjoj tabeli.

  Šamotna opeka marke ShAK, koja ima 23 N / mm 2, ima maksimalnu snagu.Ovi proizvodi se široko koriste za polaganje kućnih i tehnoloških peći na industrijskim preduzećima, kao i za rad kamina u kućama. Prilikom odabira određenog brenda opeke ključan je parametar krajnje čvrstoće.

  Temperaturna granica

  Peći kućnih peći i kamina su u direktnom kontaktu s otvorenom vatrom, a dimovodni kanali i cijevi s proizvodima koji se zagrijavaju na visoke temperature. Materijali koji se koriste za konstrukciju ovih konstrukcija moraju imati visoku temperaturnu granicu. Državni standardi određuju njegovu vrijednost za različite vrste vatrostalnih blokova opće namjene.

  Šamotne opeke različitih tipova imaju maksimalnu otpornost na toplotu, granična temperatura za njih je u širokom rasponu od 1630 ° C do 1730 ° C. Zahtjevi materijala za druge komponente peći ili kamina su manje strogi. Dakle, materijal za dimnjake mora izdržati temperature od oko 700 ° C.

  Toplinska provodljivost vatrostalne cigle

  Opeka otporna na vatru, koja se koristi za polaganje ložišta i dimovodnih kanala, dizajnirana je za zaštitu susjednih građevinskih konstrukcija od efekata visoke temperature. Da bi se postigao ovaj cilj, proizvod mora imati nisku toplinsku provodljivost. Različiti tipovi vatrostalnih cigli imaju sljedeće pokazatelje za ovaj parametar:

  • cigla šamota - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
  • dinas - 1.9 -1,95 W / (m * ° C);
  • magnezit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
  • krom-magnezit - 2,75 - 2 , 85 W / (m * ° S).

  Gore navedena lista pokazuje da cigla od šamota ima najnižu toplotnu provodljivost, koja je dobila maksimalnu distribuciju u građevinarstvu. Takve opeke pouzdano štite građevinsku konstrukciju od izlaganja visokim temperaturama i mogu akumulirati toplinu.

  

  Otpornost na agresivne medije

  Vatrootporne opeke, čije su karakteristike na dovoljno visokom nivou, dolaze u kontakt sa vatrom i proizvodima izgaranja tokom rada peći. Učinci kiselina ili lužina ili drugih agresivnih medija na proizvode u takvim strukturama su praktično isključeni. Prema tome, nema posebnih zahtjeva za ovaj indikator.

  Svojim sastavom vatrostalne vatrostalne opeke ne smiju se koristiti u konstrukcijama gdje je moguć kontakt s kiselim okolišem. To može dovesti do njegovog preranog uništenja. Ostale vrste vatrostalnih opeka imaju i svoje karakteristike koje se moraju uzeti u obzir pri odabiru materijala za izradu peći ili kamina.

  Apsorpcija vode

  Vatrootporna cigla je napravljena od gline i tokom njenog pečenja formiraju se pore. Prisustvo šupljina u strukturi proizvoda doprinosi značajnoj apsorpciji vlage iz atmosfere ili u direktnom kontaktu s vodom. U zavisnosti od vrste proizvoda, blokovi mogu da akumuliraju od 15 do 30% tečnosti iz svoje ukupne zapremine. Ovo je visoka stopa za građevinski materijal.

  Ovo svojstvo vatrootporne cigle treba razmotriti u procesu skladištenja i skladištenja cigle. Nije dozvoljeno dugo ostati na otvorenim lokacijama, posebno na kiši ili snegu. To može dovesti do značajne apsorpcije vode i negativno uticati na njenu čvrstoću i druge karakteristike.

  

  Zaštita od mraza vatrostalnih opeka

  Područje upotrebe vatrostalnih opeka je izgradnja peći i kamina u stambenim i industrijskim zgradama. Ovi proizvodi se ne razlikuju po povećanoj otpornosti na mraz zbog njihove strukture i upotrijebljenih materijala. Prema sadašnjem standardu, ovo svojstvo proizvoda se procjenjuje kao sposobnost da izdrži određeni broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja u stanju maksimalne zasićenosti vlage.

  Za šamotnu ciglu ShAK, ShA, ShV i ShB oznake, ovaj indikator ne prelazi 15 ciklusa. Vatrostalne opeke se ne smiju koristiti za izgradnju podrumskih konstrukcija i vanjskih obloga zgrada i objekata. Prilikom rada zgrada sa štednim grijanjem ili kaminima, preporučuje se održavanje pozitivnih temperatura. Često hlađenje takvih struktura do ekstremnih temperatura može dovesti do njihovog uništenja.

  Dimenzije i tačnost geometrijskih oblika

  Proizvodi vatrostalnih proizvoda opšte namene podliježu vrlo strogim zahtjevima u mnogim aspektima. Konkretno, veličina i preciznost obrazaca strogo su regulisani važećim GOST-om 8691-73, koji je u skladu sa međunarodnim standardima serije ISO 5019 od 84 godine. Za vatrostalne opeke različitih marki predviđeno je 11 veličina, sa određenim odnosom dužine, debljine i visine.

  1	2	3	4	5	6	6 a	7	8								10
  	230	230	230	230	230	230	230	250	250	300	345
  Debljina	65	65	114	114	114	114	150	124	124	150	150
  	65	65	100	75	65	40		75	65	65	75

  Ograničenja odstupanja od veličina različitih vrsta vatrostalnih opeka (flap, pločica ili ravno) imaju sledeća značenja Ia:

  • duž greške pravljenja članka ne smije biti veća od 5 mm;
  • širina - 3 mm
  • debljina - 12 mm.

  Kontrola gotovih proizvoda prema parametrima kao što su preciznost proizvodnje i usklađenost obrasca obavljaju specijalni tehnički odjeli poduzeća. Kontrola proizvoda se vrši selektivno za serije određene količine cigli slučajnim uzorkovanjem.

  Proizvođači keramičkih opeka

  Povećanje obima građevinskih radova u našoj zemlji posljednjih godina pozitivno je utjecalo na kompanije-proizvođače relevantnih materijala. Šamotne cigle čije tehničke karakteristike zadovoljavaju zahtjeve standarda i po pristupačnim cijenama proizvode sljedeća poduzeća:

  • TEREX grupa tvrtki,
  • Bogorodski pogon keramičkih zidnih materijala,
  • Gornja volga
• Kerma;
• Keramika (Lomintsevsky Brick Factory);
• Pogon keramičkih materijala Nerekhtsky; 13> Fabrika cigli BRAER.

Imenovana preduzeća proizvode vatrootporne opeke u širokom rasponu i dobrog kvaliteta.Proizvodi ovih biljaka su traženi među graditeljima i stanovništvom onih regiona u kojima se nalaze, kao iu susjednim područjima. Konkurencija između proizvođača građevinskog materijala pozitivno utiče na kvalitet i domet.