ono što je najbolje za podnu ili zidnu dekoraciju

• oblikovanje pločica sa dugim prešanjem pod visokim pritiskom (500 kg / cm)
• crtanje slike ili ostakljenja,
• paljenje proizvoda u pećima na temperaturi ne nižoj od 1200 stepeni,
• poliranje ili poliranje pločica (za određene vrste porculanskih pločica).

Sa tačnim poštovanjem tehnologije, porcelanska kamenina dobija posebnu, nevjerojatno jaku, glatku i jednoličnu strukturu, bez stranih uključaka i unutrašnjih šupljina.

Sličnost između proizvodnje keramičkih pločica i porcelanskog kamena je očigledna. Međutim, čak i ako je mala, ali ipak razlika u komponentama za sirovine i upotreba višeg pritiska i temperature u proizvodnji porculanskog kamena, pokazuju još veće razlike između materijala - oni će biti objašnjeni u nastavku.

Usporedba keramičkih pločica i keramičkih pločica u osnovnim parametrima

Da bi izbor materijala u konačnici bio ispravan, morate biti svjesni razlika i sličnosti između keramičkih pločica i keramičkih pločica u najvažnijem. indikatori. Kako bi usporedba bila objektivnija, kao protivnik za porculanski kamen, izabrat ćemo pločicu koja se zove monokotura. Nije ispravno porediti porculansku keramiku sa bikottura pločicama, jer ovaj materijal očigledno gubi od porcelanskog kamena.

Tvrdoća i čvrstoća keramičkih pločica i keramičkih pločica

Tvrdoća porcelanskog kamena je na visokom nivou i po Mohs-ovoj skali može biti postavljena na 8, što je teže od prirodnog granita. To omogućava da se koristi na mjestima koja se odlikuju visokim mehaničkim opterećenjima. Međutim, keramička pločica iste debljine praktično nije niža od nje, ali ima manji pokazatelj tvrdoće.

Na čvrstoću materijala utječe njegova struktura, tako da je porculanska kamenina homogena po cijeloj debljini bolja jer pokazuje visoku čvrstoću na mehanička opterećenja. Porozniji tipovi pločica se razlikuju u relativnoj krhkosti - udar boda na materijal sa teškim predmetom može dovesti do stvaranja primjetnih pukotina.

Otpornost na habanje i gubitak izgleda

Otpornost na abraziju za porcelanske i keramičke pločice procjenjuje se na PEI ljestvici - prema ovom materijalu indikatora Oni su podeljeni u 5 klasa: 14

• PEI I je klasa minimalne stabilnosti. Oba materijala ove klase mogu se koristiti za trpezarije, kupatila i spavaće sobe - jednom rečju, sobe sa minimalnom upravljivošću i stabilnom temperaturom.

PEI II. Pločice ove klase su nešto otpornije na abraziju, što omogućava njegovu upotrebu za trpezarije, kuhinje i kupatila u stanovima i vikendicama. 35. PEI III. Optimalan je za verande, terase, loggie, hale i balkone u vikendicama i velikim apartmanima.

• PEI IV. Porculanske pločice i pločice ove klase su visoko otporne na abraziju, pa se koriste za završnu obradu podova u hotelima, kafićima i restoranima, stepeništima stambenih zgrada i kancelarija.
• PEI V. Materijali su pogodni za mesta sa visokim prisustvom, jer imaju maksimalnu otpornost na habanje. Ali i ovdje postoje nijanse: keramičke pločice ove klase češće se koriste u restoranima, klinikama i poslovnim centrima, dok su porculanske pločice popularnije za uređenje dvorana i stepenica u hipermarketima, trgovačkim centrima, aerodromima i željezničkim stanicama.

Zbog razlike u tehnologiji proizvodnje, keramičke pločice su još osjetljivije na abraziju i blijeđenje boje uzorka. U proizvodnji porcelanskog kamena, pigmenti za bojenje dodaju se direktno sirovinama, tako da je boja otporna na jesen i ne mijenja se s vremenom.

Uspoređujući ono što je bolje - porculansku keramiku ili keramičke pločice za pod, trebali biste se fokusirati ne samo na otpornost na abraziju, već i na klizavost materijala. Dakle, mat, lappatirovanni i satenski porculanski pločice su sigurnije, jer imaju minimalnu sklonost klizanju - za razliku od glatkijih i, po pravilu, sjajnih keramičkih pločica.

Otpornost na mraz

Otpornost na smrzavanje keramike određena je takvim indikatorom kao što je upijanje vode. Zbog svoje homogene i neporozne strukture, porculanski crijep ima koeficijent apsorpcije vode od 0,05% i manji i time pokazuje visoku otpornost na mraz. Ovaj indikator može varirati od 100 do 300 ciklusa.

Što se tiče keramičkih pločica, minimalna apsorpcija vode za svoje najgušće sorte je 1%, a za bikotre 10%. Kao rezultat, otpornost pločica na vodu je 50 ciklusa. Tako je porculan pogodnije rješenje za vanjske završne radove.

Trošak materijala

Keramičke pločice su mnogo pristupačnije jer su čak i dizajnerske kolekcije materijala ponekad mnogo jeftinije od modernog satenskog, lappatirovanog ili strukturnog porcelanskog kamena. . Međutim, mat porculan može koštati nešto manje, ali zbog skromnog izgleda nije uvijek pogodan za uređenje interijera.

Izbor između dva materijala u ovom slučaju zavisi ne samo od preferencija, već i od finansijskih mogućnosti - najčešće je završna obrada keramičkim pločicama mnogo jeftinija, uprkos činjenici da je unutrašnjost vrlo efikasna. Moderna keramička pločica je nevjerojatna raznolikost nijansi, tekstura i uzoraka. Značajke proizvodnje omogućuju vam da na površini materijala izvedete gotovo svaki ukras, te je stoga raspon kolekcija keramičkih pločica danas neobično širok.

Što se tiče porcelanskog kamena, odlikuje ga mnogo manji izbor opcija i boja. Konstrukcijski materijal sa različitim površinskim reljefom i ostakljenim porculanskim pločicama sa svijetlim uzorkom izgleda elegantno i skupo - ali u skladu s tim koštaju. Ako vam je potrebna elegantna i skladna unutrašnja dekoracija sa umerenim budžetom, onda je keramička pločica još poželjnija.

Težina

Minimalna težina jednog kvadratnog metra keramičkih pločica je oko 10 kilograma. Težina jednog kvadratnog metala porcelanske keramike iste debljine je oko 20 kilograma. To je zbog guste strukture materijala, koja ne dozvoljava nikakve unutrašnje šupljine.

Prilikom polaganja materijala na pod, veća je težina više prednosti, pa stoga u nekim slučajevima pobjeđuje porculanska pločica. Međutim, za oblaganje zidova još uvijek se preporučuje odabir lakših materijala - u ovom slučaju cijena ljepila će biti manja, a fiksiranje pločica će biti pouzdanije. Kada se koristi porcelanski kamen za završnu obradu zida, potrebno je zapamtiti da se radi o vrlo teškom materijalu, a zidovi moraju imati takvu snagu koja bi mu omogućila da izdrži sve to.

Složenost polaganja

Redosled i tehnologija polaganja keramičkih pločica i keramičkih pločica su približno iste - iako u prvom slučaju treba obratiti pažnju na sledeće nijanse:

• potreba za označavanjem - to će uštedeti vreme i trud za stvaranje potrebnih proračuna;
• složenost obrade i ugradnja - vrlo je teško rezati porculanske pločice, i zato treba voditi računa da ima posebnu opremu;
• pažljiv odabir smjese ljepila je zbog velike porculanske mase su potrebne težine spojeva
• potreba za dodatnom fiksacijom pri ugradnji porcelanskog kamena na horizontalnu površinu. Očigledno je da je polaganje keramičkih pločica teže od ugradnje keramičkih pločica. Ali pri registraciji poda veća je težina i veličina materijala.

  

  Tabela koja uspoređuje glavne karakteristike porculanskog crijepa i keramičkih pločica

  U tom slučaju je bolje koristiti porculansku pločicu i keramičke pločice

  Karakteristike i karakteristike porculanske pločice i keramike Pločice dozvoljavaju da se koriste u različitim završnim obradama, pružajući optimalno dizajnersko i funkcionalno rješenje.

  Keramičke pločice se preporučuju u sledećim situacijama:

  # 1.

  Suočavanje sa zidovima i podovima stambenih prostorija na malom prostoru u stanovima i vikendicama.