Koji je polikarbonat bolje koristiti za staklenik

Kupac je često u iskušenju da primi uštede i kupi najtanji i jeftin list za pok kopanje staklenikaTakva odluka će dovesti do potrebe za povećanjem potpornih elemenata okvira, kako bi se nadoknadila nedovoljna čvrstoća panela, koji je tokom rada izložen značajnim opterećenjima vjetra i snijega. Osim toga, jeftini materijali često ne odgovaraju navedenoj debljini, što takođe ne doprinosi poboljšanju njegovih tehničkih karakteristika.

Ne treba ići u drugu ekstremnost i koristiti polikarbonat maksimalne debljine za izgradnju staklenika. Četvoroslojni debeli panel sa složenom strukturom ukrućenja, što značajno smanjuje prijenos svjetlosti. Pored toga, veći deo lista će takođe zahtevati pojačanje noseće konstrukcije okvira.

Praksa pokazuje da je optimalna debljina polikarbonata za pokrivanje staklenika između 4 i 10 mm. Važno je napomenuti da prilikom izbora panela treba obratiti pažnju ne samo na deklarisane tehničke karakteristike, već i na kvalitet materijala. Potonje treba potvrditi prisustvom certifikata o ispunjenosti materijala sa zahtjevima nacionalnog standarda koji je izdala akreditirana laboratorija za određenu proizvodnu seriju. Preporučeni razmak letvice za staklenik od polikarbonata je 700 mm ili 1050 mm, ovaj korak je jednak polovini ili trećini širine lista i smanjuje potrošnju materijala. Zavisnost debljine ploče od polikarbonatnog lima, od veličine ćelija staklene bašte s opterećenjem snijeg od 180 kg / m. q:

Kod konstruisanja lučnih staklenika, treba uzeti u obzir i maksimalni radijus savijanja materijala. Ovaj indikator također ovisi o debljini materijala (vidi tablicu gore), ali može varirati ovisno o proizvođaču (vidi tablicu ispod).

Ugao nagiba krova će također utjecati na potrebnu debljinu lima. Ali ovaj indikator je relevantan samo za staklenike. Zbog toga se često u stočarstvu goveda zidovi izrađuju od polikarbonata debljine 4 mm, ali je krov debljine 6 - 10 mm. Najbolje je koristiti lukove ili kapi u staklenicima u područjima s velikim snježnim opterećenjem, koji ne doprinose akumulaciji snijega na krovu staklenika.

Opterećenje snijegom u različitim regijama Ruske Federacije.

U regionima sa umjerenim opterećenjem od snijega najčešće se koriste polikarbonatne ploče debljine 4–6 mm.

Debljina materijala zavisi od namjene staklenika. Ako se planira upotreba budućeg staklenika za prisiljavanje sadnica, onda je najbolje uzeti celularni polikarbonat debljine 6 mm, ali će 4 mm biti dovoljno za uzgoj ranog povrća.

Koje boje polikarbonata je bolje odabrati za staklenik

Proizvođači nude obojene i potpuno prozirne polimerne ploče. Prilikom odabira boja celularnog polikarbonata za izgradnju staklenika, potrošač mora izvesti dva razmatranja. Prije svega, premaz bi trebao osigurati maksimalnu prozirnost panela, a rasvjeta unutar zgrade trebala bi biti što je moguće bliže prirodnom sunčevom spektru.

Ovi zahtjevi ispunjeni su transparentnim polikarbonatnim panelima, koji imaju najveću transmisiju svjetlosti na nivou od oko 80%. Istovremeno, opalni listovi zadržavaju i raspršuju do 40% sunčevih zraka, a paneli moderne bronzane boje apsorbuju do 60% zračenja. Ova okolnost će negativno uticati na biljke i ometati njihov normalan rast i razvoj.

Između ostalog, listovi u boji imaju selektivni prenos svetlosti. Radijacija tog dijela spektra koji je neophodan za useve jednostavno ne dopire do njih. Ova situacija ne može doprinijeti visokim prinosima. Stručnjaci preporučuju da se kao poklopac koriste transparentni paneli koji vam omogućavaju da napravite staklenik što lakšim i toplim.

Prozirni celularni polikarbonat.

Polikarbonat sa i bez UV zaštite

U toku dugotrajnog rada, intenzivna sunčeva svjetlost utiče na prozirnu plastiku. Ultraljubičasti dio njegovog spektra je sposoban da pokrene procese fotoelektrične degradacije, pri čemu se na površini formiraju mikropukotine. Vremenom rastu, što u konačnici dovodi do krhkosti panela i njegovog postepenog uništavanja.

Za zaštitu od ovih procesa, na vanjski sloj celularnog polikarbonata se nanosi poseban premaz. Tehnologija koekstruzije uz međusobno uvođenje materijala eliminiše odvajanje zaštitnog sloja od baze. Na većini vrsta materijala takav premaz je dostupan samo na jednoj strani. Da bi se korisnik obavijestio, naljepnica se stavlja na foliju za pakiranje, što ukazuje na to kako treba montirati panel.

Na određenim vrstama polikarbonata nanosi se obloga za stabilizaciju fotografije na obje strane lista.Ovakvi paneli se koriste za vanjske reklamne strukture ili ekrane koji apsorbuju buku, koji se postavljaju duž glavnih puteva u blizini naselja. Njihova upotreba za izgradnju staklenika je besmislena, jer je u ovom slučaju samo jedna strana izložena UV svjetlu. Proizvođači nude i polikarbonat bez sloja za stabilizaciju svjetlosti. Takvi paneli se koriste isključivo za unutrašnje radove i nisu pogodni za staklenike. Razorni procesi će dovesti do uništenja panela nakon samo jedne godine rada. Za plastenike se preporučuje upotreba visokokvalitetnog celularnog polikarbonata sa jednostranom UV zaštitom od poznatih robnih marki. Takvi listovi su po pravilu pokriveni filmom na kojem postoji oznaka sa koje strane je zaštitni sloj.

Nabavka jeftinog materijala proizvedenog od strane kompanije koja nema ime ili ne ukazuje na to da će najverovatnije značiti gubitak novca. Takva plastika, po pravilu, neće služiti utvrđenom periodu i moraće se u bliskoj budućnosti promijeniti u bolju. Prilikom odabira celularnog polikarbonata za staklenik, trebalo bi da se usredsredite na sopstvene finansijske mogućnosti i izbegnete proizvode koji su ispod standarda.

Komparativne karakteristike popularnih proizvođača polikarbonata

Na ruskom tržištu postoje mnoge vrste prozirne plastike proizvedene od domaćih i stranih proizvođača. Razmotrimo najčešći brend celularnog polikarbonata, koji predstavljaju različiti proizvođači. Za praktičnost analize podataka, članak će opisati dvoslojne ploče debljine 4 mm sa ojačanjima okomito na njenu površinu.

Glavne karakteristike ćelijskih polikarbonatnih panela debljine 4 mm navedenih proizvođača navedene su u tabeli:

51 kg / m ² 3.9

Tehničke specifikacije 44>	Ed. rev.	Proizvođač i zaštitni znak
SafPlast Novattro	Bayer Polygonal	PlastiLux Sunnex
Udaljenost između ivica	mm	6	6	5.8	5.7
Specifična težina	0.75	0.8	0.65	0.79
Translucencija	%	84-87	81	82	86
Minimalni radijus savijanja	mm	700	750	800	700
Otpor topline 52>	M 2 ° C / W	5,8	4,6	2,56

Na osnovu dobijenih informacija može se zaključiti da navedene karakteristike materijala Riali različitih proizvođača su otprilike na istom nivou. Praksa i proučavanje mišljenja kupaca, u jednom trenutku, kupili jedan ili drugi tip polikarbonata pokazuje sledeće:

1. Najjeftiniji paneli marke Sunnex nisu više od 3-4 godine sa deklarisanim vijekom trajanja od 8 godina. 2. Ćelijski polikarbonat iz kompanije "Polygal-Vostok" obezbeđuje nepromenjivost njegovih karakteristika oko 10 godina, pod uslovom da je pravilno instaliran. U isto vrijeme, materijal je prilično krut i izdržljiv, au procesu instalacije dobro uzima oblik okvira.

3. Novattro paneli ruskog proizvođača SafPlast dokazali su se na pozitivnoj strani. Razumna cijena s maksimalnim vijekom trajanja od najmanje 8 godina.

4. Najviše tehničke karakteristike polikarbonatne marke Makrolon. Prema rezultatima rada u srednjem pojasu, list zadržava svoj integritet i osnovne osobine najmanje 12 godina.

U pogledu gore navedenog, sa sigurnošću se može reći da proizvodi kineske kompanije imaju najkraći vijek trajanja, a njemačke ploče su najduže.