karakteristike i svojstva, vrste i primjene

Porculanski kamen je jedan od najpraktičnijih i estetski atraktivnih završnih materijala. U početku se koristio isključivo u tehničke svrhe - na javnim mjestima iu industrijskim poduzećima. Međutim, moderne tehnologije omogućile su kreiranje novih vrsta pločica, u kojima su izvanredne karakteristike i svojstva porcelanskog kamena u kombinaciji sa raznim mogućnostima dizajna i bogatom paletom tekstura i nijansi. Ovaj članak detaljno opisuje prednosti, vrste i obim materijala.

Tehnologija izrade i kompozicija porculanske keramike

Osnova za izradu keramičkih granitnih ploča je tzv. Slip - meka, pastozna porculanska masa.

Sastav sirovine uključuje:

kaolin - bijelu glinu, koja daje materijalu vatrostalnost i dobru kohezivnost,

ilitne gline - potrebne su za dajući sirovinama više plastičnosti, a zatim se pretvaraju u homogenost i čvrstoću na savijanje.

kvarc (kvarcni pijesak) - ima visoku čvrstoću i odličnu tvrdoću;

feldspat - je tvrda i visoko otporna na razne hemijske supstance;

klizanja Prema određenoj tehnologiji dobija se presa za presovanje, koja je apsolutno homogena supstanca. Nadalje, proizvodnja porcelanskog kamena vrši se u nekoliko faza:

uvod u mješavinu mineralnih boja (u proizvodnji obojenih pločica);

formiranje pločica od praha, nakon čega slijedi prešanje i sušenje pod pritiskom do 500 kg / ² za uklanjanje zraka i viška vlage;

crtanje slike, glaziranje (ako je potrebno);

paljenje pločica u pećima na temperaturi od 1200-1300 stupnjeva.

Pločice za brušenje ili poliranje (ako je potrebno).

Ova tehnologija omogućava da se dobije porcelanski kamen s posebnom strukturom - apsolutno gusta i glatka, monolitna, u kojoj pukotine, pore i strane materije gotovo u potpunosti ne postoje.

Tvrdoća i stepen čvrstoće keramičkog granita

Jedna od najvažnijih prednosti keramičkog granita je njegova izuzetna tvrdoća i povećana čvrstoća. Tvrdoća materijala po Mohsovoj skali, korištena za određivanje karakteristika minerala, procjenjuje se na 7 - 8 bodova. Ovaj indikator je tek nešto manji od pokazatelja korunda i dijamanta. Površine obložene porculanskom keramikom dugo zadržavaju svoj iskonski besprijekoran izgled, jer se na njemu ne formiraju čips, ogrebotine i rupe. Materijal je izuzetno otporan na udarce i konstantna opterećenja, te stoga postaje optimalno rješenje za podne obloge u prostorijama s visokim prometom - i ljudima i posebnom opremom.

Stupanj čvrstoće keramičkog granita procjenjuje se po dva parametra - debljini pločice i njenoj strukturi. Minimalna dozvoljena debljina porcelanskog kamena je 8 - 8.5 mm - ova pločica se najčešće koristi za završnu obradu zidova u sobama.

Debljina od 12 - 20 mm prepoznata je kao optimalna za oblaganje podova u područjima sa visokim prometom. Ugušćeni porculanski crijep (do 30 mm) može izdržati tešku težinu i teška udarna opterećenja, što omogućava da se koristi za izradu podova na javnim mjestima.

Da bi se konačno provjerila čvrstoća keramičkih pločica od porculanskog kamena, preporučljivo je ispitati njihovu obrnutu stranu. Kvalitativni elementi se odlikuju vrlo malim kvadratnim žljebovima i maksimalnom ravnomjernošću površine, bez lomljivosti i šupljina - samo u tom slučaju je moguća apsolutna pouzdanost materijala tijekom ugradnje.

Otpornost na abraziju od porcelanskog kamena

Otpornost na habanje je još jedno bitno svojstvo porcelanskog kamena. Da bi se procijenio stupanj abrazije pločica, provode se posebni testovi s utjecajem na površinu materijala specijalnim abrazivnim valjkom od korunda. Nakon određenog broja ciklusa, pločica je osvijetljena posebnom lampom za prisustvo abrazija, a materijal je dodijeljen određenoj klasi.

Otpornost na gradaciju kamenine na abraziju se vrši na skali PEI i izgleda ovako:

PEI I dodjeljuje se u nedostatku tragova abrazije nakon 150 okretaja valjka) - takav materijal se koristi u prostorijama s minimalnom propusnošću i optimalnom temperaturom i vlagom, najčešće za blagovaonice i kupaonice u kućama i stanovima.

PEI II (nakon 600 obrtaja valjka) - pogodan za oblaganje podova i zidova u kupaonici, u kuhinji, lođi ili balkon

PEI III (1500 ciklusa abrazije) - koristi se za hodnike, hodnike i verande privatnih vikendica, kao i za oblaganje podova u malim kancelarijama.

Analiza otpornosti na istrošenost porculanskog kamena se vrši isključivo na glaziranim pločicama. Na materijalu sa mat površinom, takvi testovi se ne provode.

Koeficijent trenja (klizavost) keramičkog granita

Udobnost i sigurnost rada direktno ovisi o stupnju mogućeg klizanja preko površine pločice. Dakle, polirani porculan nije uvijek pogodan za oblaganje stepenica i prostorija s velikim prometom, jer se rizik od pada i ozljede u ovom slučaju povećava mnogo puta. Nekoliko skala se može koristiti za procjenu klizavosti pločica:

# 2. Norma DIN 51130 (Njemačka). Procjenjuje klizavost podnih obloga za javne i industrijske objekte. Za prvo, indikator R je od 9 do 10, a za drugi 11–13.

# 3. Standard DIN 51097. Procjena sigurnosti porculanskog kamena prilikom hodanja bez obuće. Prema ovom standardu, pločice klase A su dozvoljene samo u suvim prostorijama, klase B u kupaonicama i tuš kabinama, a najsigurniji porculan klase C može se koristiti za oblaganje bazena, uključujući i daske i podvodne ljestve.

Upijanje vode iz porculanske keramike

Zbog gotovo homogene strukture keramičkog granita i odsustva unutrašnjih šupljina, materijal ima izuzetno nizak koeficijent upijanja vode, koji varira od 0,01 do 0,05%. Za materijale za oblaganje, ova vrijednost se može smatrati najmanjom - na primjer, koeficijent apsorpcije vode za konvencionalne keramičke pločice je 1%, granit - 0,46% i mramor - 0,11%.

Takve karakteristike porculanskog kamena daju odličnu otpornost na vlagu i otpornost na smrzavanje. Materijal je pogodan za suočavanje soba s visokom vlažnošću, uključujući tuševe i kupaonice - ne možete se bojati da će pločice otpasti čak i uz aktivnu uporabu. Na ulici na niskim temperaturama porculan je također pouzdan i ne puca - visokokvalitetni materijal lako preživi do 50 ciklusa odmrzavanja i smrzavanja.

Djelovanje kemijski aktivnih tvari na keramički granit

Visoka gustoća i homogena struktura omogućuju keramičkom granitu da pokaže visoku inertnost na alkalije, kiseline i druge kemijske spojeve. Međutim, u interakciji sa određenim vrstama fugovanja za šavove, postoji rizik da će se mješavina previše čvrsto zalijepiti za površinu pločica - i stoga stručnjaci preferiraju da odmah očiste i opere ostatke fuge od površine porculanske kamenine.

Otpornost keramičkog granita na promjene u izgledu

Očuvanje čistoće i postojanosti boje također je uključeno u listu bitnih karakteristika porculanskog kamena. Ima apsolutnu otpornost na toplotu i ne bledi pod jakim suncem. Da bi se procijenila otpornost dekorativnih svojstava materijala na agresivne efekte, ispitivanja se provode u skladu sa određenim standardima (EN 122, DIN 51094), čiji su rezultati dodijeljeni određenoj klasi otpornosti:

Visokokvalitetna porculanska kamenina, u pravilu, je AA ili A. Međutim, to nije uvijek slučaj za pločice sa obojenom glazurom, boje koje s vremenom mogu još malo izblijediti.

Sposobnost da se odupre kontaminaciji Zbog toga se na površini materijala nakuplja manje prljavštine i ne stvaraju se uslovi za reprodukciju štetnih mikroorganizama.Osim toga, ova pločica ima antistatička svojstva i ne privlači prašinu.

Geometrija pločice

Geometrija je karakteristika porcelanskog kamena, koji igra ključnu ulogu u pogledu kvaliteta polaganja materijala. Zasniva se na minimalnoj razlici u veličini pločica iz jedne serije nakon pečenja. Svaka fabrika proizvođača ima vlastiti sistem kalibara, dodijeljen nakon preciznog mjerenja pločica na svim površinama, ali općenito varira od 0,1 do 0,7%.

Tako, na primjer, s deklariranom veličinom materijala od 300x300 m u jednom paketu može biti pločica s dimenzijama od 300.5-299.5 - to će biti nula mjerača, jer je razlika sa standardom minimalna. Dužina i širina unutar 300.5-301.5 će odgovarati prvom kalibru, 301.5-302.5 - drugom. Zahvaljujući rektifikaciji (dodatna obrada rubova i rubova), nagib kalibra može se smanjiti na 0,5 mm. Kada se okrenete, moguće je koristiti samo pločice sa susjednim kalibrom, inače će razlika biti previše primjetna, a kvalitetno slaganje neće raditi.

Raznovrsnost porculanskog kamena

Danas se mogu naći razne vrste porcelanskog kamena za prodaju, a onda pogledamo najpopularnije opcije.

Tehnički

Najjeftiniji i najlakši za proizvodnju. Razlikuje se visokom izdržljivošću i ne upečatljivim izgledom, često ima teksturu površine soli i bibera. Široko se koristi za oblaganje podova u industrijskim radionicama.

mat

Porculanski kamen sa neobloženom površinom koja se ne tretira nakon pečenja. Razlikuje se praktičnošću i visokom izdržljivošću.

Polirano

Dobijeno je uklanjanjem gornjeg sloja pločice, nakon čega slijedi brušenje i poliranje, nakon čega porculanske kamene ploče dobivaju zrcalni završetak. Zbog visoke klizavosti uglavnom se koristi za oblaganje zidova u trgovačkim centrima, bazenima ili uredima.

Ostakljene

Porculanske pločice sa premazom ili uzorkom nanesene obojenom glazurom prije pečenja. Ova pločica ima visok dekorativni efekat i koristi se za dekoraciju enterijera u apartmanima, vikendicama, kafićima i restoranima.

Strukturna

Reliefna pločica, čija površina može imitirati svaku strukturu - prirodni kamen, prirodno drvo, bambus, mozaik. Izgleda vrlo atraktivno i često se koristi u modernim interijerima.

Još jedna novina u oblasti dizajna je rustikalni granit, koji se odlikuje laganom i namjernom, prirodno grubom strukturom. Izbor ovih pločica danas je impresivno širok - italijanski, španski, ruski i kineski proizvođači nude i jeftine i raznovrsne i ekskluzivne kolekcije porcelanskog kamena.

Područja primjene porculanskog kamena

Područje primjene porculanskog kamena je dovoljno široko. Danas postoje tri glavne oblasti upotrebe materijala za oblaganje:

Dovršavanje javnih zgrada

Porculanske pločice se koriste za završnu obradu i oblaganje podova i zidova velikih ureda i poslovnih centara, trgovačkih i zabavnih kompleksa, hotela i stanica, restorana i blagovaonice, kao i ažuriranje fasada kako bi se estetski poboljšao arhitektonski izgled naselja ili ulica.

Bazeni i sportski kompleksi

Zbog svoje pouzdanosti, trajnosti i sigurnosti od porcelanskog kamena, često se koristi za oblaganje bazena, svlačionica i tuševa.

Ventilirane fasade

Za fasadne elemente sa integrisanom ventilacijom, porcelansko kamenito je najbolje rješenje zbog visoke čvrstoće i trajnosti.

Home Interiors

Porculanske pločice iz raznih kolekcija dizajnera omogućuju vam da stvorite zaista jedinstven i praktičan dizajn hodnika, kupaonice, blagovaonice, kuhinje ili verande.

Moderni granit zadovoljava izdržljivošću, nepretencioznošću i izuzetnom estetskom raznolikošću. Ispravno odabran u svim aspektima i položen uz poštovanje tehnoloških pločica koje su u stanju zadovoljiti bogatstvo boja i nevjerojatnu snagu već više od jedne decenije.