O poliuretanskoj pjeni, inače, poliuretanske pjene, danas se čuju ne samo profesionalni graditelji. Možda je svatko tko razmišljao o izolaciji vlastitih domova, smatrao ovaj materijal kao jednu od dobrih opcija. Uostalom, ne samo da je efikasan, već je i veoma pogodan za ugradnju - dovoljno je samo ga prskati na pravo mjesto. Dugi vijek trajanja i odličan kvalitet PUF-a već su ga učinili standardom među grijačima. Da vidimo šta je tako izvanredna poliuretanska pena, razmotrite njene karakteristike, nabrojite prednosti i saznajte da li ima bilo kakvih nedostataka.
Ovaj materijal je jedna od vrsta plastike. Ima strukturu stanične pene, sa gasnom supstancom koja preovlađuje u sastavu poliuretanske pene - od 85 do 90 procenata. Plin je ispunjen brojnim sitnim ćelijama izolovanim jedna od druge. Preostalih nekoliko posto volumena pada na tvrdi dio - tanke zidove tih ćelija.
Njemački znanstvenici iz tvrtke IG Farben izumili su poliuretansku pjenu pod nadzorom poznatog Otta Bayera. Međutim, u to vrijeme to ime nije gromoglasno. Tako, u laboratoriji grada Leverkusena, nakon niza eksperimenata, dobiven je novi materijal čija se svojstva pokazala jedinstvenim. Postalo je jasno da ova supstanca čeka mnogo mogućnosti za upotrebu.
Različite vrste poliuretanskih pjena danas su u velikoj potražnji - na kraju krajeva, vrlo su jednostavne za proizvodnju i odmah na gradilištu. U isto vreme, dve tečne komponente, mešanje, ulaze u hemijsku reakciju. Pri poštovanju potrebnih proporcija, sintetizira se polimer koji je očvrsnuta pjena. Promjenom recepture pripreme možete dobiti poliuretansku pjenu, koja se međusobno razlikuje po svojstvima. Neke od njih su pogodne za izolaciju prozora i vrata, druge - za izolaciju kuća od opeke ili armiranog betona, a druge - za razne cjevovode.
Dakle, u zavisnosti od proporcije polaznih materijala dobijamo poliuretanske pene na izlazu sa ćelijama različitih veličina, čiji zidovi imaju različitu debljinu i, shodno tome, čvrstoću. Nećemo navesti sve vrste PU pjene koje se mogu dobiti promjenom recepture. Osvrnimo se na dva najpopularnija materijala u ovoj grupi.
1. Sve poznate pjenaste gume, znanstveno nazvane elastična poliuretanska pjena, imaju gustoću od 5 do 35 kilograma po kubnom metru. Ovakav materijal svakodnevno susrećemo u obliku grijača i spužvi, punila stolica i kauča, obloge u cipelama i odjeći, kao i pakiranja otpornih na udarce. 2. Ne tako davno, u građevinskim radovima se počela koristiti kruta poliuretanska pjena. Ali danas, naučnici već mogu reći da će biti s njim u 30 ili 50 godina - materijal se istražuje i testira. Pored toga, u nekim laboratorijama su sprovedeni eksperimenti u kojima je PPU bio podvrgnut postupku veštačkog starenja. A ti i drugi rezultati su bili isti. Može se reći da izolacijska poliuretanska pjena ne voli kontakt s mineralnim kiselinama i organskim otapalima. Ali on se uopšte ne boji vode i naftnih derivata.U našoj zemlji koristi se dovoljno veliki broj krutih PU pena - oko 30. Koriste se odvojeno i u različitim kombinacijama. Sve zavisi od svrhe primene - može biti zagrevanje kuće, štiti je od buke, stvarajući izolacioni sloj na rashladnoj opremi. Ovaj materijal je dobio tako široku primjenu zbog svojih prekrasnih svojstava.
Prskanje poliuretanske pjene preko toplinski izolirane površine.
Govorit ćemo o krutim poliuretanskim pjenama - one se koriste tijekom građevinskih radova. Oni savršeno čuvaju toplotu, praktično ne puštaju u paru i vodu, ne boje se korozije, zračenja i agresivnog hemijskog okruženja. Osim toga, oni su vrlo izdržljivi, izdržavaju velike padove temperature i vremenske nepogode.
Svojstva PUF-a kao toplinskog izolatora ovise o veličini njegovih sastavnih stanica. Toplinska provodljivost krutih poliuretanskih pjena je u rasponu od 0,019 do 0,035 vata po metru po Kelvinu. Da bi bilo jasno da je ovo odličan pokazatelj, daćemo primere poređenja. Za ekspandirani glineni šljunak, ovaj parametar se kreće od 0,12 do 0,14 vati po metru po Kelvinu, a za gasno staklo i pjenasto staklo - do 0,84 vata po metru po Kelvinu. Donja poliuretanska pena i mineralna vuna sa toplotnom provodljivošću od 0.045-0566 vati po metru po Kelvinu.
Sposobnost apsorpcije buke PPUApsorpcija buke materijala određena je nekoliko parametara: elastičnost, sposobnost prolaska zraka i debljina izolacije i njena svojstva prigušenja.Dakle, za poliuretansku pjenu, sposobnost odlaganja zvuka zavisi od toga koliko je kruti okvir materijala i kolika je frekvencija zvučnih vibracija. Sila trenja koja se javlja kada se čestice prenose između susednih ćelija, kao i apsorpcija zvučnih talasa vazduhom iz ćelija, takođe je važna. Pokusima je utvrđeno da najbolje štiti od buke polu-elastične poliuretanske pene.
Odnos prema hemijskim sredinamaU odnosu na agresivne hemikalije, poliuretanska pena je stabilnija od ekspandiranog polistirena. PUF-ovi ne mogu uništiti kaustične hemijske pare (čija koncentracija ne prelazi dozvoljeno). Ovaj grijač se ne boji benzina, ulja, alkohola, razrijeđenih kiselina i plastifikatora. On je prilično uporan sa ketoc estrima. Čak ni koncentrirana kiselina nije uvijek u mogućnosti da je ošteti.
Ako nanosite sloj poliuretanske pjene na metalnu površinu, ne hrđa. Uostalom, trostruka zaštita će raditi - i sam poliuretan i dva filma, spolja i iznutra, koji nastaju usled polimerizacije materijala. Jedan od filmova će se pridržavati metala, a drugi će doći u kontakt sa vanjskim okruženjem. Zavisno od marke PU pjene, zaštitni sloj može biti manje ili više djelotvoran. Apsorpcija vlage poliuretanske peneApsorpcija vlage ovog materijala je jedna od najnižih - u jednom danu može doseći od 1 do 3 posto originalne zapremine. Ova brojka zavisi od recepta PPU. Što je izolacija deblja, manje vode može apsorbirati. I dalje specijalne supstance uvedene u sastav poliuretanske pene povećavaju otpornost na vodu. Jedan od tih vodoodbojnih sredstava, koji smanjuje apsorpciju vlage za 4 puta, je uobičajeno ricinusovo ulje.
Poliuretanska pjena može pripadati trima skupinama: S (samougasivo), TS (nezapaljivo) i TV (teško zapaljivo). Kao što možete vidjeti, zapaljivost poliuretanske pjene je prilično niska. A da bi se povećala njegova otpornost na vatru pomaže ili uvođenje posebnih aditiva, ili promena u hemijskoj formuli recepture. Druga opcija je skupa, tako da često koriste metod uvođenja punila. To mogu biti fosforna jedinjenja, kao i halogeni. Na običnu poliuretansku pjenu moguće je staviti samo tanki sloj vatrootporne poliuretanske pjene koja sadrži aditive. U industrijskim prostorijama gdje je opasnost od požara visoka, takav premaz nanesen sa dva sloja bio bi sasvim prikladan. Test za zapaljivost
Gustina ove izolacije varira od 30 do 80 kilograma po kubnom metru. Ova brojka zavisi od toga koja tehnologija se koristi u proizvodnji materijala. U principu, to nije loše - kada se weatherization, stroži i mekši materijali mogu biti potrebni. Sve zavisi od konkretnog zadatka. Stoga je ponekad moguće dobiti značajne uštede primjenom jeftinije PPU manje gustoće.
Trajnost poliuretanske peneŽivotni vek poliuretanske pene deklarišu proizvođači ne manje od 20-30 godina. Ali već postoje dokazi da su stvarni brojevi mnogo veći. U američkim, njemačkim, švedskim i japanskim gradovima, zgrade koje su izgrađene sedamdesetih godina prošlog stoljeća sada se demontiraju. Na njihovoj izgradnji korištena je poliuretanska pjena za zagrijavanje. Nakon ispitivanja njegovih uzoraka uzetih iz cijevi, zidova i krovova, stručnjaci su zaključili da je materijal ostao nepromijenjen u svakom pogledu. Devet desetina svih ćelija ostaje izolovano, što vam omogućava da dobro očuvate toplinu. I hemijsko stanje se nije promenilo. I laboratorijska i industrijska ispitivanja to potvrđuju.
Nakon 10-20 sekundi, tijekom kojih se materijal stvrdnjava, poliuretanska pjena postaje apsolutno sigurna. Ako se zagreje na temperaturu veću od 500 stepeni, tada će početi emisija dva gasa: ugljični dioksid i ugljični monoksid. Ali ako stavite drvo ili gumu na mesto PPU, onda će na istoj temperaturi biti i opasniji. Eksperimenti na miševima su to potvrdili.
Parametri | Minimalne i maksimalne vrijednosti |
---|---|
Toplinska provodljivost, W / m na Kelvin | 0.019 - 0.035 | Gustina, kg / m | od 26 do 300 |
Napetost pri kojoj materijal počinje da se kolabira, MPa 94 | pri kompresiji od 0.15 do 1.0 pri savijanju od 0.35 do 1.9 | >
Upijanje vode,% volumena | od 1,0 do 5,0 |
Grupa zapaljivosti | GOST-12 . 1. 044 (slow-burning) |