Mar 20, 2019

Kako zavariti profilnu cijev - zavarivanje profilnih cijevi

Profilske cevi se često koriste u konstrukciji metalnih konstrukcija, u izradi okvira staklenika, izradi podupirača ili jarbola izloženih vibracijama, prilikom postavljanja ograda. Cijevi su kvadratne i pravokutne, ponekad ovalne. Naučite kako zavariti profilnu cijev tako da je proizvod izdržljiv i da je šav lijep.

Što je profilna cijev

Kako zavariti profilnu cijev - zavarivanje profilnih cijevi Profil cijevi

Profilna cijev je tip metal, izrađuje se kalupljenjem iz kružne cijevi. Nakon termičke deformacije uklanja se metalni napon. Materijal za proizvod je ugljični čelik ili nehrđajući čelik. Poprečni presjek cijevi kreće se od 10 * 10 mm do 500 * 400 mm. Debljina njihovih zidova je od 1 do 22 mm. Takve cevi imaju značajne prednosti:

Veliki izbor veličina omogućava vam da izaberete materijal za bilo koji metalni rad.
Standardne veličine olakšavaju spojeve dijelova.
Jednaka debljina cevi omogućava pouzdani šav.
Glatka površina proizvoda.
Težina cijevi je manja od težine cijelog metala valjanih proizvoda, konstrukcija je lakša.

Prije zavarivanja profilne cijevi, vrijedi razmotriti savjete stručnjaka o tehnologiji rada. Za zavarivanje čeličnih cijevi koriste se poznati tipovi zavarivanja: električni, plinski, kontaktni i poluautomatski. Razmotrimo detaljno kako se kuva profilna cijev na svaki od navedenih načina.

Elektrolučno zavarivanje

Kako zavariti profilnu cijev - zavarivanje profilnih cijevi

Lakoća upotrebe i visokokvalitetni šav, kao i mogućnost upotrebe elektrolučnog zavarivanja za rad u teško dostupnim mjestima, učinili su ovu metodu vrlo popularnom. . Upotreba za proizvode debljine zida više od 4 mm zahtijeva pripremu rubova. Za rad će vam trebati aparat za zavarivanje koji se može iznajmiti ako ga nemate.

Profilna cijev je zavarena na različite načine: s preklapanjem, spojnicama, T-spojnicama ili pod bilo kojim kutom. Kvalificirani zavarivači savjetuju niži položaj šava, ali morate se rukovoditi vlastitim uvjetima, možete koristiti horizontalni ili vertikalni šav.

Za posao, trebat će vam:

aparat za zavarivanje,

elektrode;

štitnik za lice i rukavice;

uređaj za fiksiranje cijevi;

brusni papir i metalna četka.

Odabir elektrode

Elektrode

Kvalitet veze zavisi od koje elektrode kuvaju profilnu cev. Elektroda malog promjera neće osigurati čvrstoću šava, a prekomjerna debljina će dovesti do paljenja cijevi. Odgovarajuća elektroda treba da održava stabilan luk i sprečava oksidativne procese.

Profilne cijevi istog promjera zavarene su neiskoristivim elektrodama koristeći argon kao zaštitni plin.

Izbor prečnika elektrode zavisi od veličine zidova cijevi. Za tanke metale do 2 mm, uradiće se elektroda Ø 1,5 mm, za deblji metal od 2-3 mm potrebna je elektroda Ø 2 mm. Za metal veće impresivne debljine - 4-6 mm, potrebna je elektroda Ø 4 mm.

Kako zavariti profilnu cijev - zavarivanje profilnih cijevi

Tabela za zavarivanje

Dijelovi za zavarivanje su pričvršćeni na posebnu tablicu ili napravljeni za ovo učvršćenje. Od njih je potrebno ukloniti prljavštinu i maziva. Da bi se osigurala struktura, vrši se točkasto lijepljenje metala. Nakon poravnanja, izvršava se glavni proces. Zavarivanje lukom vodi sa brzinom koja omogućava rubovima da se topi, ali metal nema vremena za protok unutra.

Ne postoji opšta preporuka o tome kako pravilno izvršiti zavarivanje, optimalna brzina je odabrana na praktičan način.

Za tankoslojne cijevi, zavarivanje se izvodi u jednom koraku, za spajanje debelog metala potrebno je nekoliko prolaza za zavarivanje svih slojeva. Kantovanje omogućava izvođenje nekoliko šavova i smanjenje naprezanja metala. Na način rada elektrolučnog zavarivanja utiču: jačina struje, polaritet, promjer elektrode, napon, tip struje. Struja može varirati od 20 do 90 ampera, izračunava se na osnovu debljine elektrode. Pri radu sa tankim metalom preporučuje se istosmjerna struja s obrnutim polaritetom.

Tokom procesa zavarivanja, formira se šljaka koja smanjuje čvrstoću vara i mora se periodično srušiti. Nakon što se šav ohladi, on se ljušti. Mjesta, zagrijana na visoku temperaturu, hrđaju brže, pa zahtijevaju temeljnu zaštitu od korozije.

Gasno zavarivanje

Rad zahteva:

kisik-cilindar;

reduktor;

cilindar sa acetilenom;

šipke za punjenje;

gorionik i vrhovi;

creva za dovod gasa do gorionika.

Zavarivanje metala
Varena konstrukcija zahteva fiksiranje i čišćenje površine, debljinom metalnog zida. od 5 mm vrši se kosina ivice. Pre-oblaganje površina koje se zavaruju fluksom će stvoriti film koji štiti od oksidacije i čini šav jačim. Izgaranje održava mješavinu kisika i acetilena, što rezultira da rastopljeni metal ispunjava prazninu. Ova metoda je manje uobičajena zbog činjenice da je skuplja, a rad sa gasnom opremom je opasniji i zahtijeva profesionalnu obuku gasnog zavarivača.
Za poboljšanje kvaliteta dopušta aditiv, koji je posebno odabran za tu svrhu. Za cijevi sa tankim zidovima, koristi se metoda zavarivanja desno-lijevo. Poluga za punjenje se puni ispred plamenika. Ujednačeno topljenje aditiva i rubova omogućava formiranje pouzdanog i urednog šava. Premaz vara sa fluksom stvara film koji štiti od oksidacije. Cevi debelih zidova se spajaju s lijeva na desno, a aditiv se nalazi iza plamenika. Nakon hlađenja, potrebno je poboljšati šav. Svaka faza zahtijeva provjeru geometrije, pri identificiranju distorzija potrebno je izravnati strukturu.

Plinski plamenici se ne smiju upotrebljavati za spajanje tankoslojnih cijevastih cijevi zbog visoke temperature, jer se rubovi proizvoda tale i deformiraju.

Gasno zavarivanje je skuplji metod, jer je kupovina acetilena znatno skuplja od električne energije koja se koristi za elektrolučno zavarivanje. Ali u odsustvu izvora energije, ona postaje neophodna.

Otporno zavarivanje

Ova metoda se ne koristi u svakodnevnom životu i koriste je samo profesionalni zavarivači. Koristi se na mestima gde je instalirana specijalna oprema. Ovaj složeni tip zavarivanja izvodi se zbog pritiska elektroda na dijelove i istovremenog prijenosa električne struje. Proces se odvija bez upotrebe aditiva. Otporno zavarivanje osigurava pouzdano spajanje rubova. Plastična deformacija od kompresije i kratkoročno povećanje temperature zbog prijenosa struje čine integralni metalni priključak.

Korisni savjeti

Čvrsti okvir napravljen od oblikovane cijevi

Zavarivanje oblikovanih cijevi s vašim ruke imaju nekoliko tajni:

Deformacija zbog visoke temperature je izraženija nego kod okrugle cijevi.

Topljenje metala može dovesti do preklapanja unutrašnjeg prostora. U slučaju kada je šupljina cijevi važna, morate osigurati da nema kapljica metala unutar proizvoda.

Krajnja veza izaziva pojavu visokog napona na uglovima zbog neravnomernog zagrevanja i nepravilnog formiranja metalnih valjaka.

Imajući malo iskustva sa aparatom za zavarivanje, možete lako zavariti potrebnu konstrukciju oblikovanih cijevi. Videozapisi sa objašnjenjima profesionalnih zavarivača će vam pomoći da razumete detalje.

Video

Ovaj video prikazuje kako se poluautomatsko zavarivanje profilnih cijevi izvodi pomoću žice za zavarivanje:

Ovaj video nije obrazovne prirode. Prikazana metoda omogućava, bez vještine, zavarivanje prilično tankog profila zgloba bez spaljivanja: