Kako saviti profilnu cijev kod kuće

Savijanje profilne cijevi je slučaj kada se ne možete nositi sa zadatkom bez posebnog alata. Uprkos naizgled ne baš jakoj konstrukciji, profilna cev (pravougaona ili kvadratna), čak i sa malom debljinom zida, može izdržati znatna opterećenja bez deformacija.

Zbog toga se često koristi kao okvir za razne lagane zgrade. Ali ako, zbog potrebe, imate potrebu dati profilnoj cijevi krivudav oblik, morate znati kako ga pravilno savijati bez oštećenja.

Zašto moram znati karakteristike

cijevi profila, za razliku od okruglih cijevi, razlikuje se po obliku, koji može biti više vrsta:

• plosnato-ovalni, 14
• pravokutni, 14
• ovalni.

Kao što je navedeno u propisima GOST R 54157-2010, okrugla cijev bi također trebala biti uključena u listu osnovnih proizvoda. Međutim, za izgradnju staklenika često se koristi kvadratni oblik, jer je lakše pričvrstiti premaz. Danas se proizvodi od cijevi proizvode u širokom rasponu. Ona varira u poprečnom presjeku, konfiguraciji i debljini zida. To jest, s obzirom na savijanje cijevi naziva se minimalni radijus zakrivljenosti. Za početak, potrebno je odrediti minimalni radijus ravne zaobljene deformacije. Inače, obradak neće "preživjeti" savijanje i oštećenje. Opcije savijanja cijevi

Dakle, da biste odredili najmanji dozvoljeni radijus savijanja pravokutne ili kvadratne cijevi, morate znati visina profila (h), budući da:

kotrljanje cijevi visine iznad 2 cm može izdržati gubitke bez deformacija u dijelu od 3,5 * h i više;

valjanje cijevi do 2 cm sposoban da izdrži deformacije bez gubitaka u području dužine 2.5 * h i više.

Na osnovu ovih ograničenja, možete početi da dizajnirate proces proizvodnje od profilnih polica cijevi, regala, okvira za ventilacijske otvore, prozora i vrata, kao i drugih proizvoda. Neke prilagodbe se rade i po debljini zida.

Ako je debljina zida široke cijevi manja od 2 mm, onda se općenito ne preporučuje savijanje. U ovom slučaju, poželjno je koristiti zavarivanje.

Ako odlučite da napravite staklenik od običnih legura sa niskim sadržajem ugljenika i ugljeničnog čelika, onda oni imaju tendenciju da se lagano "podignu", tj. Vrate u svoj prvobitni položaj. Stoga, prije ugradnje, svaki lučni luk će se morati ponovno provjeriti i, ako je potrebno, saviti u uzorku.

Metode savijanja

Savijanje oblikovanih cijevi

Oblikovana cijev može se savijati ili ručno (koristeći ručno savijanje cevi), ili pomoću specijalne mašine. Možete izabrati metodu na osnovu sledećih glavnih tačaka:

• ako trebate saviti mali broj oblikovanih cijevi (od 1 do 5), zatim olakšajte ručno,
• za velike veličine sekcija cijevi i znatna debljina zida morat ćete koristiti stroj za savijanje profila,
• mali radijus zakrivljenosti može se izvesti ili ručno ili pomoću stroja.

Ako se ne smatrate osobom sa značajnom fizičkom snagom čak i kada koristite dugačku polugu da je ojačate, bolje je da ne uzmete u obzir ovu opciju sa ručnim savijačem. Osim toga, ako ne želite trajno savijati cijevi, onda će biti financijski neprofitabilno kupiti bilo koji specijalni alat za tu svrhu. Kao izlaz iz ove situacije, možete:

• zatražiti pomoć od najbliže radionice koja radi ovu vrstu posla,
• napraviti stroj za savijanje profilnih cijevi neovisno o otpadnim materijalima;
• koristiti metodu savijanja cijevi sa "mlincem" i zavarivanjem.

Savijanje cijevi za staklenik



Ovdje opisujemo 2 načina savijanja: grijanja i hladnog postupka.

Grijanje

Prije nego što počnete deformirati materijal metodom zagrijavanja, napunite njegovu šupljinu pijeskom. To će značajno povećati kvalitet obrade, na primjer, preklop će biti jednak.

Koristite platnene rukavice za rad.

Dakle, proces rada je sljedeći:

1. Iz drvene šipke, napravite 2 piramidalna čepa. Njihova dužina bi trebala biti veća od 10 puta širine baze. Što se tiče površine podnožja utikača, ona bi trebala biti 2 puta veća od kvadratne ili pravokutne cijevi.
2. Sljedeće pokušajte sa čepovima na cijevi. Na jednom od njih potrebno je napraviti utore tako da plinovi mogu izaći iz cijevi tijekom procesa grijanja.
3. Neposredno prije procesa savijanja, obradak treba spaliti.
4. Sada morate napuniti unutrašnjost cijevi srednjim pijeskom.U svom sastavu treba potpuno isključiti šljunak i šljunak. Da biste to uradili, prosijte sav pesak. Ako postoje velike frakcije u pijesku, one mogu doprinijeti stvaranju nepravilnog savijanja. Iz tog razloga, pesak treba prosijati kroz sito od 0,7 mm. Ako čestice prašine ostanu, onda kada se cijev zagrije, one će biti sinterirane iznutra.
5. Nakon čišćenja pijeska, kalcinirati cijelu masu na 150 ° C.
6. Nakon toga, čekići jedan kraj cijevi čepom bez kanala za odzračivanje. Postavite lijevak na drugu stranu cijevi i prelijte pijeskom preko dijelova. Povremeno lupnite zidove cijevi tako da se punilo može dobro zbiti. Ako je zvuk drvenog udara prazan, to znači da je cijev dobro napunjena.

Savijena profilna cijev

1. Zatvorite cijev čepom.
2. Mesto za savijanje treba označiti kredom.
3. Sada stegnite cijev šablonom u škripcu. Ako cijev ima zavar, stavite ga na stranu. Ne preporučuje se istezanje duž šava.
4. Označeno područje zagrijavate crveno, a zatim pažljivo dajte željeni oblik cijevi. Potrebno je u jednom koraku savijati progresivne pokrete.
5. Kada se obradak ohladi, uporedite ga sa šablonom. Ako je sve isto i ne morate ponoviti proceduru, možete zapaliti čepove i izliti pijesak.

U ovom radu nemoguće je žuriti i žuriti. Višak kretanja može iskriviti radni komad. Osim toga, važno je pridržavati se sigurnosnih mjera, jer ćete morati raditi na visokim temperaturama.

Grijanje cijevi nekoliko puta nije vrijedno. Pod uticajem temperaturnog šoka, materijal jednostavno gubi snagu, a najgore od svega može da pukne na svom sledećem sjaju do 800 ° C. Dakle, sve treba da se uradi od prvog puta. U tom slučaju moći ćete napraviti potrebne praznine za izgradnju staklenika.

Hladna metoda



Moguće je deformisati cijev bez grijanja. Proces hladnog sklapanja može se izvesti sa ili bez punila. Na primjer, ako materijal ima visinu profila do 1 cm, onda nije potrebno punilo. Ako je cijev debela, potrebno ju je napuniti pijeskom. Može se puniti i smolom.

Dobra alternativa je opruga koja se instalira direktno na sekciju savijanja. Na trošak opruge, materijal na tačkama savijanja će biti zaštićen od nagle promene poprečnog preseka profila. Ovaj članak razmatra nekoliko tehnika kako saviti profilnu cijev hladnom metodom.

Bez cijevi Bender

Bez upotrebe cijevi

Kao što je već spomenuto, možete koristiti proljeće , kao i kompletan sa lamperom. U tu svrhu pripremite čeličnu žicu Ø2 mm. Iz nje napravite oprugu tako da se može čvrsto uklopiti u cijev. Kao opciju možete kupiti gotovu oprugu za savijanje cijevi.

Dakle, opruga se ubacuje u označeno mesto i zagreva pomoću plamenika.

Mašina za savijanje cijevi

Mašina za savijanje cijevi

Takav uređaj znači nekoliko tipova uređaja omogućuju savijanje cijevi s različitim dijelovima kao za staklenike, šupe, kućne staklenike i druge objekte gdje se koriste elementi metalnog okvira. Savijanje cevi se deli na dva tipa:

• Roler. Vrlo često se to naziva - profilegib. Koristi se za savijanje cevi duž glatkih radijusa. Savijanje se zasniva na principu valjanja cevi.
• Ručica hidraulične poluge. Ova tehnika će takođe omogućiti savijanje cevi do željenog ugla. Zbog posebne poluge, savijanje cevi je lako.

Samostojeća savijačica cijevi

U principu, upotreba savijača cijevi ima nekoliko prednosti, evo nekih od njih :

• Omogućava manje rada. Kada se koristi uređaj s električnim pogonom, napori se uglavnom smanjuju na nulu.
• Nema potrebe za obavljanjem zavarivačkih radova, kao i za upotrebu dodatnih armatura.
• Zahvaljujući tehnologiji savijanja, cijev zadržava svoje tehničke karakteristike i sprječava nabore i ravnanje.
• Gotovi proizvodi imaju savršeno precizan oblik.

Najteži deo je izbor prave mašine. Izbor može zavisiti od korišćenih cijevi, odnosno materijala od kojeg su napravljene. Na primjer, ako je potrebno saviti bakrenu cijev, dovoljno je koristiti ručno savijanje cijevi. Ali ako govorite za profilnu cijev, onda je za njeno savijanje najbolje koristiti savijanje valjkastih cijevi.

Ručno savijanje cevi

Zbog prilično visoke fizičke složenosti rada na ručnom savijanju cijevi, obično se koristi samo za izradu cijevnih cijevi.

Modeli domaćih manuelnih profila

Jedan od popularnih profila su PG-1 i PG-2 ručne mašine. Prva opcija je prilično mobilni uređaj. Zbog toga se proces savijanja može obaviti direktno na radilištu. Mogu savijati cijevi veličine 40 * 40 mm. Po dizajnu, oprema ima okvir i 3 valjka, koji su pričvršćeni na njega. Centralni, a on je pritisni valjak koji vuče cijev. Praktična ručka omogućuje vam da lako izvedete proces rada.

Što se tiče ostalih PG-2 modela, dizajn je moćniji. Na ovom stroju možete savijati cijevi 30 * 60 mm. Ako je potrebno, ova mašina može saviti cijev u prsten.

Mašina za savijanje

Profil-elektromehanički

Specijalna mašina koja vam omogućava savijanje cijevi bez značajnog napora naziva se profilbom. Jedini nedostatak je visoka cijena, tako da se u radu obično koriste oni koji često moraju savijati cijevi.

Koristeći stroj, možete dobiti bilo koji radijus savijanja profilne cijevi bez njegovog uništenja i deformacije.

Fleksija se javlja postepeno i postepeno, svaki put pod malim uglom savijanja, što pomaže spriječiti pojavu valovitih dijelova, koje je gotovo nemoguće eliminirati. Odsustvo trzaja u radu ove vrste opreme omogućava da površina cevi ostane glatka, jer se kompresija jedne strane i širenje druge strane odvija istovremeno i veoma sporo.

Da bi se poboljšao kvalitet izvedenih radova, preporučuje se dodatno koristiti metodu savijanja profilne cijevi potpuno napunjene tekućinom. Hidrostatski pritisak, koji se pojavljuje u ovom slučaju, ne dozvoljava da se zidovi cijevi deformiraju prilikom savijanja. Da bi se spriječilo izlijevanje tekućine iz cijevi, na njegove krajeve stavljaju se posebni čepovi. Trebalo bi da bude veoma oprezno kako bi se osiguralo da je cijev potpuno napunjena, bez mjehurića zraka. Osim toga, savijanje takve cijevi treba biti strogo centrirano, a ne s rubova.

"Bugarski" i zavarivanje

Probaj Bugarski

Ako treba da se saviješ U tu svrhu možete koristiti "mlinac" i aparat za zavarivanje:

1. Prije svega, potrebno je precizno odrediti potreban radijus savijanja izradom šablona od drveta.
2. Tada svakih 5-10 centimetara duž cijevi treba rezati sa svojom mlinom na tri strane, uvijek ostavljajući istu stranu cijevi netaknutom.
3. Nakon toga, cijev mora biti pričvršćena na šablon i nježno i ravnomjerno savijena do željenog oblika.
4. Onda samo trebate koristiti aparat za zavarivanje i zavariti sve izrezane dijelove, opet dajući integritet cijevi.
5. Nakon zavarivanja, morat ćete obrusiti šavove i pokriti cijev zaštitnim slojem boje kako biste spriječili oštećenje hrđe.

Pošto nije moguće brzo savijati profilnu cijev koristeći ovu tehnologiju, osim toga, potrebne su i vještine za rad s brusilicom i aparatom za zavarivanje, ovaj se način rijetko koristi i samo za pojedinačne konstrukcije.