Održivi prinosi u mnogim regijama naše zemlje mogu se dobiti samo uz korištenje zaštićenih tehnologija uzgoja. Polikarbonat je najbolji materijal za staklenike i staklenike. Zgrade ovakve vrste često su samostalno gradili vlasnici ličnih parcela i poljoprivrednih preduzeća bez angažovanja specijalista. U takvim okolnostima javlja se prirodno pitanje kako izabrati najbolji polikarbonatni staklenik u smislu odnosa cijene i kvalitete. Paleta panela na tržištu je velika i nisu svi od njih pogodni za izgradnju takvih objekata.
Koja vrsta polikarbonata je najpogodnija za staklenike?
Da bi se donijela informirana odluka o ovom pitanju, potrebno je razumjeti svojstva i tehničke karakteristike ovog materijala. Industrija proizvodi dva tipa polikarbonata: monolitna i celularna, druga se koristi samo za izgradnju plastenika. Takvi paneli u svojim parametrima najbolje zadovoljavaju sve zahtjeve koji se odnose na krovne materijale za takve konstrukcije.
Prije ulaska na tržište celularnog polikarbonata, za te svrhe korišteno je silikatno staklo i polietilenska folija. Upotreba ćelijskog polikarbonata ima nekoliko prednosti u odnosu na gore navedene materijale: 14
1. Mali deo lista. U zavisnosti od tipa panela, njegova masa nije niža od reda veličine od staklene ploče iste veličine.
2. Visoka mehanička čvrstoća. [14]
Stanični polikarbonat se pri sudaru ne raspada u odvojenim fragmentima poput stakla i nije sklon lomu poput polietilenske folije.
3. Otpornost na klimatske uslove.
Visoka otpornost na klimatske utjecaje: značajne promjene temperature, kiše i snijega.
4. Mala toplotna provodljivost.
Slaba toplotna provodljivost i kao rezultat toga odlična izolaciona svojstva, što značajno smanjuje troškove grijanja staklenika.
5. Translucencija i UV zaštita.
Odlična translucencija panela u određenim tipovima je preko 86% i pouzdana zaštita od tvrdog ultraljubičastog zračenja.
6. Visoka duktilnost materijala.
Materijalna plastičnost: tokom instalacije se može savijati do određenog promjera i ostati u tom položaju duže vrijeme.
Stanični polikarbonat je izdržljiv, pod uslovom da su paneli pravilno odabrani i instalirani, radni vijek je 10 godina ili više bez značajnih promjena u svojstvima.
Važan faktor u korist izbora ćelijskog polikarbonata kao materijala za staklenike je finansijska strana materije. On je mnogo jeftiniji od stakla, a imajući u vidu visoku trajnost, njegova upotreba je povoljnija od upotrebe polietilenske folije. Pored direktnog uticaja izbora celularnog polikarbonata kao materijala za staklenike, postoje i neželjeni efekti.
Korišćenje ovih panela omogućava upotrebu potpornih okvira sa manjom granicom sigurnosti, što će uštedjeti znatna sredstva u izgradnji takvih objekata. Ćelijski polikarbonat zbog svojih jedinstvenih tehničkih karakteristika postaje sve češća u izgradnji staklenika.Uređaj i glavne karakteristike ćelijskog polikarbonata
Jedinstvenost svojstava celularnog polikarbonata određuje dva glavna faktora: stanična struktura i hemijski sastav materijala. Polikarbonat ovog tipa je višeslojni panel sa poprečnim pregradama, koji osigurava njegovu dovoljnu čvrstoću i krutost. Ćelije u poprečnom presjeku lista mogu imati pravokutni i trokutasti oblik u različitim kombinacijama.
Ukupan broj slojeva u materijalu može biti od dva do četiri u zavisnosti od njegove debljine i tipa.
Glavne tehničke karakteristike najčešćih tipova polikarbonata prikazane su u tabeli:| Debljina lima, mm 111> | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| Dužina i širina panela, mm | 6000 (12000) * 2100 | ||||||
| težina materijala, kg / m 2 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1 , 7 | 2,7 | 3,0 | 3,5 |
| Tabela toplotne provodljivosti, m 2 * ° C / W | 0.24 | 0.27 | 0.28 | 0.29 111> | 0.42 | 0.56 | 0.68 |
| Prijenos svjetlosti,% | 83 | 82 | 8280 | 76 | 51 | 58 | |
| Radijus savijanja lima je minimalan , m | 0.7 | 1.05 | 1.5 | 1.75 | 2.8 | 3.5 | 4.4 |
| Promjena svojstava tijekom umjetnog starenja materijala, uvjetno | 10 | 20 | 30 |
godina Analiza podataka u tablici omogućava nam da izvučemo određene zaključke, olakšavanje procesa odabira materijala za staklenike.
Najvažnije karakteristike ćelijskih polikarbonata koje se koriste u konstrukciji staklenika su:- prijenos svjetlosti;
- toplinska otpornost na prijenos topline; specifična težina;
- mehanička čvrstoća;
- radni vijek.
Jednostavno poređenje parametara za različite tipove panela omogućava vam da jedinstveno odredite direktnu zavisnost navedenih karakteristika od debljine lima. Na osnovu rezultata ove studije, možemo zaključiti da će performanse ovog materijala direktno ovisiti o ovom parametru.
Optimalna debljina polikarbonata za različite tipove staklenika
Odlučujući faktor u izboru polikarbonata za staklenik je debljina ploče, na kojoj direktno zavise njene tehničke karakteristike. Jedan od najvažnijih pokazatelja za krovni materijal staklenika je prijenos svjetlosti. Paneli debljine više od 10 mm apsorbiraju i raspršuju se od četvrtine do polovine svjetlosnog toka. Ova okolnost će negativno uticati na osvetljenje staklenika i biće razlog nižih prinosa.
Drugi najvažniji faktor za staklenike je toplinska otpornost materijala na prijenos topline, što se povećava sa povećanjem debljine polikarbonata. To smanjuje troškove grijanja staklenika i, shodno tome, troškove proizvodnje. Ali, kao što je već rečeno, povećanje debljine će negativno uticati na prenos svetlosti. Sljedeća karakteristika ploče koja se uzima u obzir pri određivanju njene optimalne debljine je mehanička čvrstoća.
Često, da bi se sačuvala proizvodnja u stakleniku, koristi se polikarbonat od 4 mm. Ovo je sasvim prihvatljivo ako su paneli zaista kvalitetni i njihova debljina odgovara nominalnoj vrijednosti. Neki proizvođači u cilju smanjenja troškova dozvoljavaju smanjenje ovog parametra na 3,5 - 3,8 mm. To je nevidljivo oku, međutim, za vrijeme rada moguće je prijevremeno uništavanje materijala pod opterećenjem vjetrom ili zbog nakupljanja snježne mase. Od upotrebe takvog polikarbonata bolje je odbiti.
Pri određivanju optimalne debljine ćelijskog polikarbonata uzimaju se u obzir sljedeći faktori:- Konstrukcijske karakteristike okvira (polumjer zakrivljenosti lukova i udaljenost između njih, kao i između poprečnih profila).
- Klimatska zona regije u kojoj se gradi staklenik.
- Prisustvo sistema grijanja i period upotrebe konstrukcije za predviđenu namjenu.
Kao što praksa pokazuje, za plastenike se koristi celularni polikarbonat debljine 4, 6 i 8 mm. U nekim slučajevima, 10 mm paneli se koriste za prilično velike trajno postojeće poljoprivredne objekte. Deblji listovi smanjuju prijenos svjetlosti i uvelike povećavaju opterećenje okvira, što njihovu upotrebu čini nepraktičnom.
Zaštitna svojstva polikarbonata od ultraljubičastog zračenja
Polikarbonat je sam po sebi osjetljiv na razorni utjecaj ultraljubičastih zraka, koji pri dugotrajnom izlaganju uništavaju polimer. Za zaštitu od takvih fotokemijskih procesa, na jednoj ili obje površine polikarbonata, primjenom metode koekstruzije, nanesite sloj tvari koja stabilizira svjetlost.
Debljina ovog premaza je od 0.0035 do 0.006 mm i to je sasvim dovoljno za zaštitu lima od uništenja. Zaštitni sloj se nanosi tokom proizvodnje materijala i kao rezultat se djelomično difundira u podlogu.Prožimanje stabilizatora svetlosti i polikarbonata eliminiše njihovo raslojavanje, što doprinosi povećanju životnog veka materijala.
1. Ćelijski polikarbonat osigurava pouzdanu zaštitu biljaka od izlaganja najopasnijem za njih ultraljubičastom. Zračenje iz ovog dijela spektra se apsorbira i rasipa po panelima.
Ultraljubičaste zrake su zarobljene slojem tvari za stabilizaciju fotografije, što je sasvim dovoljno za pouzdanu zaštitu biljaka od štetnog zračenja.
2. Informacije o prisutnosti sloja koji stabilizira svjetlost odražavaju se u dokumentaciji i na foliji za pakiranje. Utvrđivanje prisustva zaštitnog premaza na oku je nemoguće i ne treba verovati u beskrupulozne dobavljače koji tvrde da takve dodatke unose u talinu granulata tokom proizvodnje panela.
Industrija proizvodi dva glavna tipa panela, dimenzije koje zavise od debljine ploča. Veličina sloja polikarbonata je 2100 mm široka i 6000 i 12000 mm duga, s dopuštenim odstupanjem od nominalne vrijednosti u poprečnom smjeru ne više od 3 mm u uzdužnom smjeru ne većem od 10 mm. Ovo se mora uzeti u obzir prilikom odabira krovnog materijala za staklenik.
U cilju racionalnog i potpunog korišćenja materijala bez reznica i ostataka u proizvodnji okvira staklene bašte, treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
1. Preporučuje se da dužina luka luka strukture bude jednaka 3, 4, 6 i 12 m, čime će se izbjeći poprečni spojevi između pojedinačnih limova.
Razmak između elemenata ležaja je izabran tako da spojevi padaju na profile. To značajno povećava čvrstoću krova staklenika.
3. Pri proizvodnji ili izboru gotovih lukova uzima se u obzir minimalni dozvoljeni radijus zakrivljenosti, koji zavisi od debljine lima.
4. Prilikom izgradnje staklenika sa kosim krovovima i vertikalnim zidovima, njihove veličine treba izračunati tako da se list 6 ili 12 m podijeli bez ostataka.
Računovodstvo za sve gore navedene preporuke će vam omogućiti da izgradite čvrsti i izdržljivi staklenik, koji za vrijeme rada ne zahtijeva popravak i dodatne troškove.Imajte na umu da se postavljanje polikarbonata na okvir staklene bašte vrši na takav način da ćelije idu duž nagiba. Na krajevima staklene bašte, lim je fiksiran tako da saće teku vertikalno. To će osigurati uklanjanje kondenzata iz ćelija i produžiti vijek trajanja materijala.
Boja polikarbonatnih ploča za staklenike
Proizvođači polikarbonata u obliku saća nude širok spektar panela u različitim bojama. Izbor boje polikarbonatne folije za uređenje staklenika prvenstveno je određen svrhom ove konstrukcije. Ona proizvodi biljke kojima je potrebna sunčeva svetlost određenog spektra i intenziteta.
Za staklenike i staklenike koristi se prozirni ćelijski polikarbonat s maksimalnim prijenosom svjetlosti. Za ploče debljine 4 i 6 mm, ova brojka iznosi do 85%. Upotreba obojenih listova je nepraktična, jer negativno utiče na razvoj biljaka i, u konačnici, na prinos usjeva.
Postupak odabira polikarbonata u trgovini
Prije nego što odete u trgovinu da kupite ovaj materijal, trebate odlučiti koji je polikarbonat potreban za staklenik.
Korisnik mora znati sljedeće karakteristike panela koji mu trebaju: Debljina lista . Obično se za izgradnju staklenika koristi polikarbonatna debljina saća od 4 do 10 mm, a njegova vrijednost se određuje projektom. Prilikom odabira materijala, moguće je mjeriti ovaj parametar pomoću čeljusti. Značajno odstupanje od deklarirane vrijednosti na donju stranu, u pravilu, označava list niske kvalitete.Prisustvo prevlake koja stabilizira svetlost . Posebnu pažnju treba posvetiti prisutnosti zaštitnog premaza protiv ultraljubičastog zračenja od kupljenog polikarbonata. Ovo se može verifikovati samo dokumentacijom i ove informacije se mogu naći u certifikatu o usaglašenosti. Osim toga, zaštitna folija pokazuje koja strana lista treba da bude okrenuta prema suncu.
Boja materijala . Za ugradnju staklenika potrebno je koristiti samo prozirne polikarbonatne saće. Potreban broj panela različitih veličina . Proverite kod prodavca da vam je potrebna veličina materijala.Nabavka visokokvalitetnog celularnog polikarbonata omogućiće izgradnju pouzdanog staklenika pogodnog za sezonsku ili godišnju upotrebu.Treba imati na umu da se jeftini materijali obično izrađuju od recikliranih ili loših sirovina i krše tehnologiju. Malo poznati proizvođači često nude i proizvode sumnjivog kvaliteta. Stručnjaci preporučuju kupovinu celularnog polikarbonata onih brendova koji su se dokazali na pozitivnoj strani.
Video: Kako odabrati visokokvalitetan polikarbonat
Search
povezani članci
Sanacija kupatila - kako napraviti sanaciju u kupaonici (+ foto)
Zahvaljujući razvoju standardne gradnje, stambeni problem za mnoge porodice može se riješiti relativno jednostavno. Sve se svodi na finansijsku stranu problema. Ali često u upotrebi dolazi bezličan...
Kako izolovati bunar - zagrijavanje bunara vlastitim rukama
Postaje sve prestižnije živjeti izvan užurbanog grada, ali problem pružanja čiste pitke vode na gradilištu plaši mnoge. Da bi se to riješilo, potrebno je izgraditi bunar, što i većina vlasnika seosk...
Kako napraviti luk od gipsanih ploča sami
Ovaj članak je detaljna uputstva o tome kako napraviti luk bez zidova bez pribjegavanja profesionalnim graditeljima i završiteljima. Takav luk možete stvoriti u svakoj sobi vašeg doma - u kuhinji, d...
Kotao za kupanje vlastitim rukama
Jedan od važnih atributa kupke je bojler. Moderni kotlovi rade na različitim izvorima goriva, što određuje ne samo kvalitet rada, već i troškove samog uređaja i njegovog održavanja. Možete napraviti...
Kako bušiti staklo - bušiti staklo
U svakodnevnom životu, osoba ne mora često bušiti staklo. Međutim, takva potreba ponekad nastaje ako, na primjer, trebate popraviti ogledalo ili napraviti strukturu koja se sastoji od staklenih poli...