Proizvođači gaziranih betona, na brojnim prodajnim mjestima, insistiraju na tome da ne postoji bolji građevinski materijal. Na ne manje masovnim, građevinskim forumima tvrde suprotno, nemoguće je udobno živjeti u kućama od betona. Svrha ovog članka je da otkrije istinu. Kakve prednosti i mane imaju gazirani betonski blokovi, u kojima su optimalni tehnološki procesi za izgradnju njihove upotrebe, iu kojima postoji alternativa. Kako da ne plaćamo za materijal i rad i da se ne pokajemo za svoja dela.
Prije nego što direktno razmotrimo prednosti i nedostatke gaziranog betona, definiramo i vidimo s kakvim materijalom se bavimo.
Postoji nekoliko načina za proizvodnju gaziranih betonskih proizvoda. U fabrici su korišćeni autoklavni i hidratacioni metodi. Međutim, početne faze procesa su identične za sve tipove.
Postoje dva tipa kalupa:
Koriste se mnogi recepti, zavisno od njihove upotrebe, konačne tehničke karakteristike proizvoda se razlikuju.
Uobičajena mješavina se sastoji od:Pripremljena smjesa se sipa u kalupe, prethodno zagrijana na 40-47 ° C i pažljivo poravna.
Prije svega, blokovi od poroznog betona su podijeljeni po markama. Brend je zapravo gustina proizvoda.
Mark | Čvrstoća MPa | Termička provodljivost W / (M2x0C) | Primjena (karakteristike) | 80>
---|---|---|---|
D350 | a> 0.7-1.00.08-0.09 | Vrlo krhak materijal koji se koristi kao izolacija. | |
D400 | 1-1.5 | 0.1-0.11 | Koristi se kao izolacija za ispunjavanje otvora i izgradnju stupova. |
D500 | 2-30.12-0.13 | Nosivi zidovi u niskoj gradnji. | |
D600 | a> 2,5-4,50,14-0,15 | Nosivi zidovi sa ventiliranim fasadama |
Postoje specijalni proizvodi kreirani po posebnom receptu s dodatkom kemijski aktivnih modifikatora koji imaju poboljšanu otpornost na toplinu ili zvučnu izolaciju. Takvi blokovi se koriste za oblaganje ili izgradnju specijalizovanih objekata.
Isto tako, proizvodi su podijeljeni prema vrsti veziva: vapno-žbuka i cement. I po vrsti punila: šljaka, pepeo, pesak, korišćenje otpada ferroalloy proizvodnje i sekundarnih proizvoda. Upotrebu svih ovih materijala reguliše GOST. Ovi materijali imaju mali uticaj na osnovne čvrstoće i karakteristike toplotne izolacije finalnog proizvoda.Mali udio materijala omogućava proizvodnju proizvoda uvećanih veličina. Najpopularnija tehnološka forma je paralelepiped sa žljebovima i grebenima na krajevima.
Istovremeno, visina i dužina elementa ostaju standardne 250x625mm, a širina varira između 100-400mm. Postoje elementi drugih oblika i veličina za izolaciju ili nadvoje.
+ 1. Nivo toplotne izolacije
Glavni indikator na koji se menadžeri fokusiraju Prodaja, ovo je neverovatan nivo izolacionog materijala. Gazirani betonski zid će imati niže troškove od konstrukcije opeke sa sličnim toplotnim izolacijama.
+ 2. Visoka preciznost i velike dimenzije
Visoka preciznost i velike veličine blokova omogućuju podizanje zidova uz minimalna odstupanja i velike brzine .Smanjuju se troškovi za vanjsku završnu obradu. Upotrebom žljebastih elemenata sprečava se stvaranje praznina u zidovima.
+ 3. Mogućnost odbijanja upotrebe cementa za zidanje
Koristite specijalno ljepilo umjesto uobičajenog cementna mješavina minimizira učinak hladnih mostova. Ovo smanjuje gubitak toplote sa 25% na 8-10%. Količina upotrijebljenog ljepila je znatno manja, do 5 puta u odnosu na cementni malter.
+ 4. Dobar nivo propusnosti pare i zraka
Koeficijent propusnosti pare i zraka sličan je koeficijentu propusnosti zraka. Tvrdi se da će se cirkulacija vazduha i nivo vlažnosti u takvoj kući regulisati na prirodan način, stvarajući optimalnu mikroklimu.
+ 5. Otpornost na požar
Visoka razina otpornosti na požar i druge agresivne utjecaje na okoliš .
+ 6. Mala težina
Mala težina elemenata vam omogućava da stvorite lake zidove koji ne trebaju tešku osnovu, što je takođe smanjuje troškove izgradnje.
+ 7. Laka strojna obrada
blokovi od betona se lako pilju, buše i mogu se ručno obraditi .
+ 8. Ekološka čistoća
Blokovi od betona su ekološki prihvatljiv građevinski materijal. U tom smislu, bolje je od opeke, ali gore od drveta.+ 9. Poseduje biološku stabilnost
+ 10. Otpornost na mraz
Blokovi od betona imaju dobar nivo otpornosti na mraz, što je F-50, tj. 50 ciklusa zamrzavanje-odmrzavanje.Ispitajmo tačke, je li to istina, informacije koje pružaju prodavci.
- 1. Potrebna debljina zida
Mnogi proizvođači navode dovoljnu debljinu zida od 380mm. Ali prodavci zaboravljaju da pomenu da je ta debljina dovoljna u idealnim uslovima rada i apsolutno suvom građevinskom materijalu. Prema SNiP 23-01-99 "Građevinska klimatologija", toplinski otpor vanjskog zida za centralnu zonu Rusije je koeficijent od 3,15. Iz drugog izvora SNiP II-3-79 * "Građevinska toplinska tehnika" utvrdili smo da nivo vlage u blokovima od betonskog betona varira od najmanje 5% do maksimalno 12%. Za proizvod marke D500, to će biti 0,17 W / (M2x0C). Kao rezultat toga, dobijamo da je minimalna debljina zida za Moskovsku oblast 535 mm.
Mi uzimamo u obzir hladne mostove, koji daju dodatnih 10% pogoršanja zaštite - 588 mm. Prisutnost tehnološki neophodnih džampera i ojačanih pojaseva za ojačanje prozorskih otvora, koji daju još 10 do 30%, a dobijamo zid debljine 65 cm.
- 2. Visoka higroskopnost
Jedan od najznačajnijih nedostataka aeriranih betonskih blokova je njihova visoka higroskopnost. Količina vlage u ukupnoj masi može doseći 35%. Ovo praktično negira kvalitet toplotne izolacije materijala. Osim toga, dolazi do oticanja elemenata, što dovodi do linearne deformacije, pucanja i odvajanja. Preporučuje se sistematsko, jednom u 2 godine, površinska obrada posebnim vodoodbojnim impregnacijama, što dovodi do značajnog povećanja operativnih troškova.
- 3. Pojava pukotina, s nepravilnom instalacijom temelja
Kao što je pročitano u brojnim forumima Postoji problem pucanja zidova, kako po zidovima, tako i po samim blokovima. Praksa pokazuje da se mikrokrackovi pojavljuju već na 2-4 godine rada, mogu zahvatiti do 20% blokova. To je zbog činjenice da su veliki građevinski elementi veoma osetljivi na skupljanje temelja, tako da je plus gazirani beton pretvoren u minus. Ljepilo koje se koristi za pričvršćivanje blokova ne može osigurati čvrstoću konstrukcije, kao što je to slučaj kod težih zidova. Stoga zaključak - uštedjeti na temeljima neće raditi.
- 4. Problemi sa unutrašnjim uređenjem
Još jedan minus gaziranog betona očituje se u unutrašnjem uređenju. Proizvođači preporučuju upotrebu gipsa na bazi gipsa i zaista ima visok stepen prianjanja na površinu gaziranog betona. Ali sa oštrim toplinskim padovima u takvom zidu, pukotine odmah prate ivice zida. Ta mjesta treba ojačati mrežom za ugradnju, što dodatno povećava troškove završnih radova.Blokovi od betona su visokotehnološki materijal.Njegova proizvodnja i ugradnja zahtijeva visok nivo znanja i strogo pridržavanje procesne tehnologije.
1. Mogućnost upotrebe gaziranih betonskih blokova kao glavnog konstrukcijskog materijala za izgradnju zgrade je veliko pitanje, ali je uz strogo poštivanje cijele tehnologije moguće.
2. Upotreba elemenata od gaziranog betona za brzu konstrukciju unutrašnjih nadvoja je u načelu dobrodošla.
3. Kao toplinsko-izolacioni materijal, gazirano betonske ploče nemaju odlučujuću prednost u odnosu na tradicionalnu polistirensku pjenu ili mineralnu vunu, ni u cijeni ni u obradivosti ugradnje, a čak su i blago inferiorni u toplotno-izolacionim svojstvima.